连铸机维护及维修标准.docVIP

连铸机主要设备检查维护规程

一、每天的检查项目

1、需钳工检查的项目：

A：检查振动装置：

①检查振动装置臂的水平允差（≤0.2mm），电机和减速箱连轴器的链接情况，以及减速箱运转时的杂音情况。

②检查板簧和拉簧的情况。

B：检查拉矫机：

①检查拉矫机的基础螺栓、万向节和减速箱连接的螺栓松动情况。

②检查拉矫机的各条进回水管路，包括软管和接头是否有渗漏水现象。

③检查减速箱运转时的杂音情况，减速箱的密封情况，有无漏油现象。

2、需加油工检查的项目：

A：振动装置的润滑：

对振动装置四连杆上的各铰链进行加油，检查减速箱油位并加油。

B：拉矫系统的润滑

①检查主减速箱的油位并加油。

②检查减速箱的油位并加油。

③对拉矫机的辊子轴承加油。

④检查拉矫机液压系统、开动油泵、保证油箱油位、和油泵工作良好(保证压力，无渗漏)

二、主要设备的调整及维修规程

1、振动装置：

A：构造及振幅、频率的调整：

⑴构造：振动装置为四连杆机构，有一直流电动机传动减速箱达到振动目的。减速器装置上带动一偏心轮。

⑵振幅的调节：通过调整减速器装置带动的偏心轮的轮距可获得所需的振幅。调节范围5～25mm。

⑶振动频率的调节：振频的调节可通过控制直流电机的转速来获得。调节范围为30～300次/分。

B：振动力的调节：

振动力的调节可通过调整振动臂上的两平衡弹簧来获得。

调整振动力时，先将振动臂结晶器及结晶防护罩用螺栓紧固好，两平衡弹簧的紧固螺栓全部松开，并做好标记，然后紧固螺帽，要求两紧固螺帽的力矩要均匀进行，且圈数相等。当给结晶器施加5～7Mpa压力时，振动臂做上下摆动运动，此时可将销柱穿入连杆，投入运转试车。

C：要拆检振动装置的轴承，检查磨损情况并换新油润滑。

5、结晶器振动装置常见故障及处理方法：

故障

故障原因

处理方法

振不起来

1、电气故障：电动机

电气系统、控制系统

2、传动机构:减速机、联轴器、偏心装置、调节螺杆、四连杆及振动台的机械损坏、变形、润滑不好

1、检查处理

2、检修更换

④当绝缘电阻降低应检查快速接头是否完整，另外还应检查连接处是否接地，绝缘是否破坏，如果经过检查处理，绝缘电阻仍无法上升，则应送到生产厂或具有相关能力的工厂进行检查处理。

5）EMS工作半年后，应拆下进行全面检修，对易损件，如Ｏ形圈等予以更换，并进行性能复测。

4、钢水液面自动控制设备

1）应定期对二次仪表进行进行清灰处理，对二次仪表的线路进行检查。

2）定期对接受器进行检查，测量各项参数不正常时，及时对接受器进行维修和更换。

关于离线设备的检修要求

振动装置离线要求：

（1）要把各交接点全部拆开。

（2）要把振动上的挂钢、渣子清干净。

（3）更换全部各接点轴承、销柱、油封、板簧、拉簧。

（4）检查一、二冷水管保证无漏水，串水畅通。

（5）拆检减速箱，更换全部轴承、油封，检查蜗杆、蜗轮的磨损情况，磨损严重的要更换。

（6）振动维修后上线前要在试验台上试车4小时以上，保证不摆、不晃，上线周期1-3#机5个月，4#机8个月。

2、拉矫机离线要求：

（1）要把各辊子、减速箱全部拆开。

（2）更换全部拉辊、矫辊、壁辊、，更换全部轴承、油封，拆检各减速箱，更换全部轴承、油封。检查蜗杆、蜗轮，磨损严重的要更换。

（3）检查各油缸，有漏油的要更换。

（4）组装前要检查机架各焊接点无开焊。

（5）上线前要保证试车4小时以上，1-3#机保证周期5个月，4#机6个月。