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检维护和修理管理制度

1、目的

为贯彻落实安全生产方针和目标，规范本单位检修管理，确保检、维护和修理过程符合安全生产要求，避开安全事故发生，特订立本制度。

2、范围

公司内生产设备设施、储存设施的检维护和修理活动。

3、职责

3.1总经理负责检修安全领导工作，审批检修报告。

3.2专职安全管理人员负责检修安全、消防检查工作。

3.3检修部门负责检修的计划与实施，并对检修过程和结果负责。

4、管理内容

4.1设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维护和修理。大修理费用由大修理基金支出；中修、小修费用由生产费用支出；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支出。

4.2实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业生产部门必需严格掌控大修理基金的使用。订立合理的检修定额，提高检修技术水平，渐渐延长设备使用周期。

4.3依据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时订立，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

4.4设备检修计划由车间编制。公司生产部组织平衡，报主管经理批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、料子、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

4.5系统（装置）停车大检修要做到：

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4.5.1由一名经理全面负责大检修工作。

4.5.2在大检修前要成立大检修筹办领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。

4.5.3组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、料子供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

4.5.4大检修中必需严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、定期完成检修任务，实现一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。

4.5.5会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。

4.6严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必需办理批准手续。设备中、小修计划调整由公司生产部批准；大修计划调整，每年定期由公司生产部、生产部组织进行，并报总经理批准。

4.7结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新料子配件）应由车间向生产部提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重点革新由公司生产部报总经理批准。

4.8设备大修需要有大修方案。多而杂工程，需要绘制网络图。大修方案包含：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、料子、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好料子、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，生产部组织落实，确保大修工作顺利完成。

4.9设备检修必需严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮忙施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

4.10设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要更改，质量要求遇到问题，必需向车间或生产部报告，及时组织有关人员研究解决。

4.11设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的方法，并贯彻于施工的始终。重要承压承载部件要有鉴定合格证。重要设备大修竣工验收由生产部组织；一般设备的大修及全部设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场合清。

4.12设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。

4.13施工单位要按计划节省使用料子、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必需按项目退库，不得转移使用，尽力节省检修费用。

4.14检修人员必需做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。

4.15各车间每月必需做好设备检修执行情况报上级主管部门。