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工程技术知识：钢结构工程焊接工艺的评定

1、施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、

焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及

安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求，以及

免予工艺评定的限制条件，应符合现行标准《钢结构焊接规范》

GB50661.的有关规定。

2、焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用

符合免除工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，并应包括下列内

容：

（1）焊接方法或焊接方法的组合；

（2）母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；

（3）填充金属的规格、类别和型号；

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（4）焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；

（5）焊接位置；

（6）焊接电源的种类和极性；

（7）清根处理；

（8）焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和

焊道分布）；

（9）预热温度及道间温度范围；

（10）焊后消除应力处理工艺；

（11）其他必要的规定。

Ⅱ焊接作业条件

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3、焊接时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合下列规

定，当超出本条规定且必须进行焊接时，应编制专项方案：

（1）作业环境温度不应低于-10℃；

（2）焊接作业区的相对湿度不应大于90%；

（3）当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区大

风速不应超过8m/s，当气体保护电弧焊时，焊接作业区大风速不应

超过2m/s。

4、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。

5、焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化

皮、铁锈、油污等杂物，焊缝坡口宜按现行标准《钢结构焊接规范》

GB50661.的有关规定进行检查。

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6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。

7、当焊接作业环境温度低于0℃且不低于－10℃时，应采取加

热或防护措施，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度

的2.倍且不小于100mm范围内的母材，加热到规定的低预热温度且

不低于20℃后再施焊。

Ⅲ定位焊

8、定位焊焊缝的厚度不应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的

2/3；长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4.倍；间距宜为

300mm~600mm。

9、定位焊缝与正式焊缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。

多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采用钢衬垫板的焊接接头，定位

焊宜在接头坡口内进行。定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热

温度20℃~50℃。

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