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装备管理工作中的“七种浪费”

摘要：在装备管理工作中存在着一些“浪费”现象，这些现象给我们的

日常工作带来了很大的不便，通过对这些浪费现象的分析，指出

解决这些现象的方法，用来指导我们以后的装备管理工作，使之

更加有效。

关键词：装备管理；X理论、Y理论；帕金森定律

正文

丰田生产方式中所归纳的“七种浪费”，主要发生在生产现场，这里

的浪费是指“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零件部和工

人（工作时间）外的任何东西”，它包括：（1）过量生产的浪费，（2）

等待时间的浪费，（3）运输的浪费，（4）库存的浪费，（5）过程（工序）

浪费，（6）动作的浪费，（7）产品缺陷的浪费。但是产生这些浪费的深

层次的原因是什么？如果仅仅关注现场存在的浪费，而不解决被现象所掩

盖的本质问题，无疑是舍本逐末。为了使消除浪费的活动深入有效地开展

下去，我们首次提出装备管理工作中的“七种浪费”的概念，来引导大家

共同参与这项工作。

1．管理工作不能“等”

在管理工作中，等待的浪费主要表现在以下几方面：

等待上级的指示上级不安排工作下级就坐等，上级不指示下级就

不执行，上级不询问下级就不汇报，上级不检查下级就拖着办。多干事情

多吃亏，出了问题怎么办？听从指示没有错，再大责任可分担。很多工作

是在多次检查和催办下才完成的，造成极大的浪费。

等待下级的汇报任务虽已布臵，但是没有检查、监督。不主动深

入调查情况，掌握第一手资料，只是被动地听下级汇报，不做核实就做决

定或者向上级汇报，出了问题，责任还可以往下级身上推。

等待对方的回复我已与对方联系过，什么时候得到回复我无法决

定，延误工作的责任应该由对方负责，我只能等。追究责任也不怕，我某

月某日把这份文件送给对方，这里记录得很清楚，对方不回复我能怎么办？

你还是和对方联系一下吧，以免耽误工作。

等待工作部门的联系职能部门不主动去为现场提供服务，而是坐

等现场的联系，有时还很不耐烦，认为多等一会有什么了不起，却没有设

身处地去为现场着想，严重地影响了工作部门问题的及时解决。

这些“等待”在工作中是大量存在的，主要是管理人员缺乏责任心和

主动精神，不愿意承担责任。对于这种浪费，我们认为，根据不同单位的

文化氛围，如果不能用Y理论激励下属去消除等待的浪费，就需要用X理

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论去加强管理，例如对于较重要的工作，可以用5W1H来进行计划分解，然

后进行控制、检查和考核。实际上，X和Y理论都不能从根本上解决问题，

X+Y相辅相成也许更好一些。

2．把无序变有序

“没有规矩，不成方圆”，这句古语说明了秩序的重要性。缺乏明确

的规章、制度、流程，工作中容易产生混乱，这是众所周知的。但如果有

令不行、有章不循，按个人意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟糕的事。

职责不清造成的无序由于制度、管理等方面的原因，造成某项工

作好像两个部门都管，却纠缠不休，整天扯皮，使原来的有序反而变成无

序，造成极大浪费。某个部门某个人，当看到一项工作比较紧急，如果不

做就会影响到集体利益时，进行了补位。这时就出现了一种怪现象：那么，

今后这项工作就由你们来做吧，责任部门反而放任不管了，这也是一种无

序。

业务能力低下造成的无序素质低下、能力不能满足工作需要，都

会造成了工作的无序。应该承担某项工作的部门和人员，因能力不够而导

致工作混