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焦炉烘炉招标技术文件

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太原重工青钢160万吨/年焦化项目

焦化系统烘炉、开工工程

招标文件

招标方：太原重工股份有限公司

2014年9月13日

一、项目介绍

1、太原重工青钢焦化项目建设规模为年产160万吨焦炭的项目，采用

2×65孔，炭化室宽500mm的7m顶装复热式焦炉。

2、厂区条件：

2.1自然条件

胶南市地处我国沿海中段，属暖温带湿润季风气候，四季分明，冬无严

寒，夏无酷暑。

（1）常年风向：冬季盛行风向为北风、偏北风，夏季盛行风向为南风、偏

南风，常年平均风速为3.7m/s。

（2）常年气温：常年年平均气温为12.3℃，年极端最高气温37.4℃，年

极端最低气温-16.3℃。土壤最大冻结深度37cm。

（3）常年降水：常年降水总量为794mm，年最大降水量为1024mm。

（4）勘区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计分

组为第三组。

二、工程概况：

本项目设160万t/a焦化系统，按功能划分为备煤、炼焦（干熄焦在另标

段）、煤气净化等区域，内容包括：

1、生产设施

备煤区域由贮配煤装置、预筛分及粉碎装置、焦油渣成型添加装置、煤塔

顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等生产设施组成（预留煤调湿场地，

其它工序在工艺上应予以相应考虑）。

炼焦区域由2×65孔7m顶装焦炉及其配套焦炉机械、烟道气预热回收、焦

台、湿法熄焦系统、干熄焦（另标段）、筛焦楼、运焦通廊、转运站等设施组

成。

煤气净化区域由冷凝鼓风、硫铵装置（含蒸氨装置）、终冷洗苯装置、HPF

脱硫制硫磺废液提精盐、粗苯蒸馏装置、油库装置等组成。

2、生产辅助设施

生产辅助设施包括炼焦区域10kV高压配电室、煤气净化区域10kV高压配

电室、干熄焦区域10kV高压配电室（另标段）、变配电室、控制室、综合水泵

房、酚氰废水处理站、制冷站、换热站、除尘设施、化验室、小焦炉实验室、

初期雨水及事故水池、焦炉煤气自动放散装置、总图运输及综合管网等。

3、设施组成及主要建设内容

设施组成及主要建设内容表表1-1

4、太原重工青钢焦化项目1##焦炉计划于10月22日烘炉，2#炉计划于12

月10日烘炉，1#炉烘炉采用液化天然气，2#炉烘炉前期采用液化天然气，在煤

气压力稳定情况下，改为焦炉煤气烘炉。现对焦化系统的烘炉、开工项目进行

招标。

三、招标范围

本工程范围：160万t/a焦化系统的工程范围从原料进入焦化厂开始，到

成品焦炭离开焦化厂为止的完整焦化工艺生产线、总图运输、供配电、给排

水、仪表、电讯、通风除尘、检化验设施等相应的公用设施和辅助设施。干熄

焦系统不属于本范围。

1、投标方负责在工程投产前三个月提供焦炉烘炉及开工方案，负责烘炉开

工人员的技术培训，负责烘炉所需的焦炉烘炉自动测温系统、设备、烘炉组织

及炉体沉降、炉高测量等（后附烘炉材料清单），负责组织1#、2#焦炉烘炉开

工。招标方负责烘炉燃料的供应及其他相关配合工作。

2、投标方负责筛焦、备煤系统，煤气净化及化产回收系统开工方案，并组

织实施，招标方负责相关配合工作。

3、投标方负责对主要操作人员的现场培训，费用由投标方承担。

4、投标方负责组织、指导焦化系统热负荷试车，确保达到工程竣工验收合

格的要求。本工程以焦炉装煤作为热负荷试车的开始，各系统达到设计规定的

指标要求且稳定运行72h为热负荷试车结束。

5、投标方协助招标方提报设备调试和联动试车所需的液压