第五章 消声器.pptVIP

1.阻性消声器的声衰减量式中:P为吸声衬里的通道截面周长；S为吸声衬里的通道截面面积；L为吸声衬里的通道长度；φ(a0)为消声系数。工程中应用较多的公式理论计算公式（由别洛夫公式发展而来，）:2.高频失效频率单通道直管式消声器的通道面积不宜过大,如果太大,高频声的消声效果将显著降低。这是因为声波的频率越高,传播的方向性越强,对于给定的气流通道来说,当频率高到一定的数值时,声波在消声器中由于方向性很强而形成“声束“状传播,很少或根本不与贴附在管壁上的吸声材料接触,消声器的消声量明显下降。出现这一下降的开始频率称为“高频失效频率fn”。对于小风量粗管道,其消声器可以设计成单管的直管式消声器；而对风量较大的粗管道,则不能如此设计,否则,高频消声效果将显著降低。高频失效频率的经验估算式式中c为声速；D为消声器通道截面边长,圆形管道为直径；其他管道取面积的开方值。气流对阻性消声器声学性能的影响气流对消声器声学性能的影响，主要表现在两个方面:一是气流的存在会引起声传播和声衰减规律的变化；二是气流在消声器内产生一种附加噪声，称为气流再生噪声。1.气流对声传播规律的影响消声器用在顺流与逆流各有利弊。由于工厂输气管道中的气流速度与声速比较起来都很小，因此气流对声传播与衰减规律的影响一般不很明显。一般来讲，在低频范围逆向比顺向消声效果好；而在高频范围情况恰好相反，顺向比逆向消声效果好。但综合起来看，顺向与逆向的消声性能并没有很大差别。2.再生噪声的影响气流通过消声器时，由于气流与消声器结构的相互作用，还会产生气流再生噪声。气流再生噪声叠加在原有噪声上，会影响消声器实际使用效果。气流再生噪声的产生机理，大致有二：一是气流经过消声器时，由于局部阻力和摩擦阻力而形成一系列湍流，相应地辐射噪声；二是气流激发消声器构件振动而辐射噪声。气流再生噪声的大小主要取决于气流速度和消声器的结构。一般来说，气流速度越大，或消声器内部结构越复杂，则产生的气流噪声也就越大。与之相适应，降低消声器内气流再生噪声的途径是:①尽量减低流速；②尽量改善气体的流动状况，使气流平稳，避免产生湍流。??设计消声器时，应注意流速不能选得过高，对空调消声器的流速不应超过5米/秒；对压缩机和鼓风机消声器，流速不应超过20-30米/秒；对内燃机、凿岩机消声器，流速应选在30-50米/秒；对于大流量排气放空消声器，流速可选为50-80米/秒。阻性消声器的设计(1)确定消声器的结构型式????根据气体流量和消声器所控制的平均流速,计算所需的通流截面,然后根据截面的尺寸大小来选定消声器的形式。当直径大于300mm而小于500mm时,可在通道中加设一片吸声层或吸声芯；当直径大于500mm时,则应考虑把消声器设计成片式、蜂窝式或其他形式。片式消声器中每个片间距离不应大于250mm,各片间加起来的通流截面积总和应相当于原管道截面的1.5~2倍。2)选用合适吸声材料????可用来做消声器的吸声材料种类很多,如超细玻璃棉、泡沫塑料、多孔吸声砖、工业毛毡等。在选用吸声材料时,除考虑吸声性能外,还要考虑消声器的使用环境,如对于高温、潮湿、有腐蚀性气体的特殊环境。吸声材料种类确定以后,材料的厚度和密度也应注意选定,一般吸声材料厚度是由所要消声的频率范围决定的。如果只为了消除高频噪声,吸声材料可薄些；如果为了加强对低频声的消声效果,则应选择厚一些的,但超过某一限度,对消声效果的改善就不明显了。（2）材料厚度试验证明:吸声材料的厚度决定了吸声系数的大小和频率范围。对高频率声音吸声效果明显，即在高频区吸声系数较大；多孔材料对低频率声音吸声效果差，即在低频区吸声系数较小；随着材料厚度的增加，吸声最佳频率向低频方向移动.每种材料填充密度也要适宜,如超细玻璃棉填充容重20-30公斤/米3为合适。填充容重太大,浪费材料,同时影响效果；填充容重太小,会由于振动而造成吸声材料下沉,使吸声材料不均匀而影响消声效果。声功率声功率是声源在单位时间内发射出的总能量,用W表示,单位为瓦(W)。一般声功率不能直接测量,而要根据测量的声压级来换算。声功率级表示声功率W与参考基准声功率W0（W0=10W）的相对关系,记为LW,即1）传声损失定义:消声器进口端声功率级与出口端声功率级之差。它是从构件的隔声性能的角度,用透射损失来反映构件的消声量,是消声器本身所具有的特性,