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基础混凝土灌注桩施工方案

一、概况

本工程所处位置属于旬河漫滩地段，土质结构主要为自然淤积的

页岩碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙，密度小、含水率较大、地

耐力较小；为了满足主体结构的需要设计单位将本工程基础设计为机

械成孔、钢筋混凝土嵌岩灌注桩基础，因地形限制,经变更调整后确

定为37个桩;边缘桩为单桩、中间桩大部为群桩，桩径为30个800

㎜、7个1200㎜；根据地质资料显示桩长应在10～27m，设计嵌岩

入中风化不少于1200㎜;1、2、3、4、5、6、8、9号桩位千枚岩以上

有7～10m的卵石层，桩长较深，此部位容易出现塌孔现象，其他部

位均为淤积泥渣，桩长较短塌孔几率较小。

二、施工工艺

根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的

基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔；使用密封导管

水下浇注混凝土。

三、工序

桩孔定位→人工成孔3～4m→复核轴线定位验收→钻机就位→制

备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→

破桩

四、施工技术要点（定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔

沉渣厚度、钢筋笼保护层、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质

量）主要内容

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1、钻机就为:将所有桩位采用人工按所放轴线开挖3~4m浇注砼护

壁，并在护壁上已标十字线.钻机就为时，应仔细调平机台及稳固，

确保在施工中不发生倾斜、移动,确保钻机“平、正、直”使钻头中

心与护壁十字线重合.钻孔质量要求：桩径偏差控制在+50—20mm、桩

位偏差控制在1cm以内、垂直度控制在3%

0。

2、本工程根据地堪资料得知土层为杂填土、淤泥，靠G轴线桩

位下有砂卵层,因此在施工中要控制泥浆密度在1。2～1.3g/cm3之间.

3、清渣：采用泥浆导管循环清渣，在清渣时必须备足泥浆及时补

充，确保桩孔中浆面稳定。必要时要进行二次清孔，孔底沉渣厚度≤

10cm,清孔完毕后，应立即灌注砼。

4、放置钢筋笼：钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为5cm

在钢筋笼外周同一平面每隔3m对称设置3根定位钢筋“耳朵”来确

保钢筋笼剧中。吊放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，

缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立

即灌注砼，以防塌孔。

5、砼灌注:水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中的一个重要环

节，因此保证要做到以下几点:（1)：采用直径300mm的刚性导管进

行水下砼灌注，导管要求连接密封良好,导管底部下至距孔底0.3～

0.5m.（2）、砼拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌时

间不少于3分钟，塌落度控制在18～20cm。首次封管必须备够充足

的料,导管埋入砼深度一般2~6m为宜,否则不能提拔导管。砼浇注应

连续浇注中间不得停歇。

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五、质量保证措施（管理方、施工方人的力度,管理制度）主要内容

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