低压控制盘柜常见故障以及处理方法刘可.docx

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低压控制盘柜常见故障以及处理方法刘可

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摘要：随着工业技术的发展，低压供电系统中启用配电柜越来越多，特别是在加工车间线路里面采用集中控制线路的原则，更加需要配电柜。控制柜的设计是否合理关系到整个设备的安全，可靠的运行。配电柜在加工车间里起到分配电能，控制设备电源的作用。结合电气控制柜中低压电器设备检修工作的重要性，介绍了低压断路器、热继电器、时间继电器和速度继电器常见故障的原因及检修要点，并总结了低压电器故障检修的技术要领。

关键词：低压控制盘柜；常见故障；方法；

电气控制柜中低压电器在长期使用过程中因老化、磨损及人为操作失误等因素，不可避免地会出现故障。低压电器设备作为电气控制柜的重要组成部分，其运转状态对生产运行安全有着重要的影响。因此，准确判断故障原因，掌握好检修的方法，及时进行故障的处理是避免触电事故和减少经济损失的关键。笔者结合工作实践，探讨了电气控制柜中低压电器故障的检修。

一、电气控制柜中常见低压电器故障检修的技术要领

1.逻辑分析。逻辑分析即在分析故障现象的基础上，根据控制设备的控制原理和控制线路，分析故障原因进行故障检修。首先，分析主电路，了解电器设备各运动部件和机构采用的电动机拖动，以及与每台电动机相关的电器元件，控制原理。其次，根据电动机主电路所用电路元件的文字符号、图区号及控制要求，分析相应的控制电路。结合线路工作原理和故障现象特征，进行排查和分析，确定故障发生的可能范围。最后，根据可能发生的故障原因进行合理检修。

2.再现故障。再现故障是按照出现故障的操作步骤进行重复操作，观察有关继电器和接触器是否按控制顺序进行工作，若发现某一个电器的误动作，则判断出该电器所在回路或相关回路有故障。从而进行进一步的分析检测，查出故障原因，并进行合理维修。

3.电器替换。电器常见故障往往是由于种种电器长期使用或使用不当产生的故障。检修过程中应根据电器故障的逻辑分析，对可疑电器用完好的电器进行替换，以确定故障原因和故障部位。

二、电气控制柜中常见低压电器故障的原因分析及检修

1.低压断路器的故障及检修低压断路器在低压配电线路中起到保护电源的作用。其结构紧凑,触头、脱扣器和操作机构装在一个塑料外壳中。近年来通过低压断路器的研究表明，短路烧毁故障是低压断路器最常见的故障。从故障发生原因分析，在生产设备起动运行时，强大电流作用于断电器触电，当触点压力不够，开关容量下降时，导致触头过热，进而引起断路器亦严重发热，使断电器内部相间或相对地绝缘性能迅速降低，断路器内部三相上下触头间基本形成相间短路状态，产生电弧并燃烧。同时，电流迅速增大的情况下，致使断路器严重烧毁。检修要点：（1）触头检修正常状态下断路器的触头表面平整光洁，检验数据如下：①触点厚度不小于0.5mm；②触点的中心线接触偏移不大于0.25mm。因此，检修过程中首先检查触头表面是否平整光滑，有无污垢及表面氧化现象，若出现这些情况，则用汽油清洗干净，同时用油光锉锉平其表面氧化层。其次，检查触点有无松动，是否偏离中心线而处于不规范状态，如有则加以紧固，以防触点跳动。同时，如发现触电容量太小，则应更换容量大一级的电器。（2）严防电弧对人和设备的危害当电流经过零值的瞬间，拉大触头间距离，当触头间所加电压不足以击穿其间距时，电弧就会引发燃烧。检修过程中为严防电弧对人和设备的危害，可借用外力如：气流、油流和电磁力来吹动电弧，同时拉长电弧，使电弧的中场强度降低，从而加速电弧的熄灭。

2.热继电器的故障及维修热继电器是电动机的过载保护元件，主要作用原理是当电流流入热元件时产生热量，引发双金属片形变发生，当达到一定程度的形变时，推动连杆动作，断开控制电路，从而使接触器失电，断开主电路，实现电动机的过载保护。在电气控制柜的运行过程中，热元件烧断和热继电器误动作是热继电器的主要故障。检修要点：（1）热元件烧断检修在生产运行中，当热继电器所保护的电动机起动过于频繁时，起动电流对热元件的冲击也连续进行，从而引发热继电器动作频率过高，致使热元件烧断。检修过程中首先切断电源，根据故障现象分析判断有无电路短路情况。其次，检查热继电器使用的环境温度和被保护电动机的环境温度，来确定合适的热继电器。若热继电器使用的环境温度高于被保护电动机的环境温度15℃以上时，选用大一号额定电流等级的热继电器；若热继电器使用的环境温度低于被保护电动机的环境温度15℃以下时，选用小一号额定电流等级的热继电器。并合理调低整定值的热继电器，将外接线全部检查后接好接实，促进其合理性。（2）热继电器误操作热继电器的误操作故障主要包括：①热继电器脱扣故障。该故障主要原因是在设备运行中当电动机拖动时间过长时，热继电器的可返回时间级数达不到要求，以及受到强烈外部冲击振动，而导致热继电器的脱扣。检修过程中，首先根据电动机