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**进货车台数:根据配送中心的规模,设进货车台数N和卸货时间如表6-14所示。设进货峰值系数为1.3,要求在两小时内必须进货卸货完毕所需车位数n,则:20min25min50min散装进货N5台N4台N3台散装进货10min15min托盘进货N2台N1台托盘进货3t5t11t3t5t11t卸货时间进货车台数表5-14进货车台数与卸货时间配送中心平面流程规划与设计基础知识**进货大厅的计算设每个车位宽度为5m,进货大厅共有n个车位,则进货大厅长度为L=n*5m。设进货大厅宽度为5m,则进货大厅总面积M=L*3.5m2。配送中心平面流程规划与设计基础知识**保管区托盘流动货架区面积计算每个货位可放2个托盘,货位长度为1.8m、n列、3排、3层,总托盘数为N,托盘货架区的长度为Am,则N=n列×3排×3层×2(托盘/货位)流动货架区面积S=Am×(1.8m×n+5m)箱式流动货架区规划设计设有2排、n列、H层,货位长度为1.5m,则总货位数Q为:Q=n列×H层×2排托盘货架区长度为A,则流动货架区面积S为:S=托盘货架区的长度A×[货位长度(1.5m)×货架列数(n)+过道宽度(2m)]配送中心平面流程规划与设计基础知识**箱式货架区规划设计设每个货位长度为1.8m、n列、5层、4排,则总货位数Q为:Q=n列×5层×4排箱式货架区面积S为:S=托盘货架区的长度A×[货位长度(1.8m)×货架列数(n)+过道宽度(2m)]配送中心平面流程规划与设计基础知识**分类区设每日分类箱数n个、分类数N方面(2m宽)、分类时间7h、单位时间分类数n个×15(峰值系数)/7h,分类能力5000-7000箱/h。必要的面积=(L+2m)×(6m~10m)配送中心平面流程规划与设计基础知识**流通加工区(标准作业区)设每个人作业面积长、宽分别为:4m和5m,作业人员N人,则:流通加工区必要的面积S=4m×5m×N人升降机前暂存区通过升降机底面积,搭载台车或托盘数,计算暂存区。根据经验计算暂存面积为:暂存面积=托盘面积×托盘数+升降机底面积×升降机个数配送中心平面流程规划与设计基础知识**发货区发货存储区(图5-15)假设每天的发货量(1/n),N为托盘数,发货方面数为n1,一个方面宽度为1.2m.,面积利用率为0.7。则发货区的必要面积S为:S=12m×(1.2m×n1+3m)/0.7配送中心平面流程规划与设计基础知识12m3m3m6m叉车道路叉车道路某一方面货物1.2m×n1+3m图5-15发货存储区规划**发货大厅假设:某日的发货车辆台数为N,高峰时的发货车俩台数Np,每台车装载时间为40min,1车位的必要长度为5m,发货大厅宽度为5m。发货大厅的必要面积S为:S=5m×5m×Np配送中心平面流程规划与设计基础知识**货物流动路线的设计一般新建的配送中心,按一下的流程进行业务活动:接受货物→检验货物→进货分类→暂时保管→按订单分拣→配货→捆包→分类→发货场暂存→发货。在配送中心,首先接收大量的、多品种的商品,检查核对各种商品的数量和质量,对照发货单等进行相应的各种作业和保管。对于保管要求是根据大多数需求者的订货,维持最小限量。另一种方式是接收发货订单之后,立即进行分拣,按照每个需求者所订商品进行配货、捆包,按配送方向不同进行分类、发货配送。另外,伴随着这些业务活动还有流通加工、信息处理等业务。配送中心平面流程规划与设计基础知识**几种常用的配送中心内物品流动的最基本的形式。配送中心平面流程规划与设计基础知识进货存储流通加工集中分类发货发货方用户进货存储流通加工集中分类发货发货方用户进货存储流通加工集中分类发货发货方用户存储流通加工集中分类发货发货进货发货方用户用户集中分类暂存发货发货进货发货方用户用户集中分类暂存发货进货发货方用户(1)(2)(3)(4)(5)(6)**第二章分拣系统规划设计与仿真实现****logo第二章分拣系统规划设计与仿真实现配送中心拣选区规模确定拣选作业系统规划配送路线规划案例基于Flexsim的配送中心分拣系统仿真***
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