微工第13章-4膜分离.pptVIP

2、膜的结构特性（1）孔道结构：不对称膜（表面活性层和惰性层）（2）膜的孔道特性：孔径、孔径分布、空隙率（3）水通量:在一定条件下（一般压力为0.1MPa，温度为20℃）通过测量透过一定量纯水所需的时间来测定*第十三章之膜分离*表征膜性能的参数截断分子量、水通量、孔的特征、pH适用范围、抗压能力、对热和溶剂的稳定性等。制造商通常提供这些数据，**第十三章之膜分离三、膜分离设备*第十三章之膜分离**1)平板式膜组件这类膜器件的结构与常用的板框压滤机类似，由膜、支承板、隔板交替重叠组成。滤膜复合在刚性多孔支撑板上，料液从膜面流过时，透过液从支撑板的下部孔道中汇集排出。为减小浓差极化，滤板的表面为凸凹形，以形成湍动。浓缩液从另一孔道流出收集。优点:组装方便，膜的清洗更换容易，料液流通截面较大，不易堵塞，同一设备可视生产需要组装不同数量的膜。缺点:需密封的边界线长*第十三章之膜分离*截留液透过液料液膜支撑板隔板平板式膜组件*第十三章之膜分离*平板式构造*第十三章之膜分离*板式膜实验室设备图(millipore公司)：*第十三章之膜分离*2)卷式膜组件将膜、支撑材料、膜间隔材料依次叠好，围绕一中心管卷紧即成一个膜组。料液在膜表面通过间隔材料沿轴向流动，透过液沿螺旋形流向中心管。优点:目前卷式膜组件应用比较广泛、与板框式相比，卷式组件的设备比较紧凑、单位体积内的膜面积大，湍流状况好，适用于反渗透；缺点:清洗不方便，尤其是易堵塞，因而限制了其发展。*第十三章之膜分离*2)卷式膜组件*第十三章之膜分离*透析液浓缩液料液膜组件与外壳之间的密封多孔收集管膜的保护层隔离网透析液的收集系统膜螺旋卷式膜的内部结构*第十三章之膜分离*卷式纳滤膜浓缩设备(生产型)*第十三章之膜分离*卷式膜反渗透工业设备图:*第十三章之膜分离*3)管式膜组件管式膜组件由管式膜制成，管内与管外分别走料液与透过液，管式膜的排列形式有列管、排管或盘管等。优点：结构简单，适应性强，清洗方便，耐高压，适宜于处理高黏度及固体含量较高的料液。缺点:管式膜组件的缺点是单位体积膜组件的膜面积少,一般仅为33～330，保留体积大，压力降大，除特殊场合外，一般不被使用。*第十三章之膜分离*内压管式：多孔管膜料液外压管式：料液内压式：膜涂在管内，料液由管内走；外压式：膜涂在管外，料液由管外间隙走。管式膜组件*第十三章之膜分离组件的进出料示意图*多通道组件组件外壳渗透液原料液渗透液渗余液渗透液垫圈*第十三章之膜分离*管式膜结构图管式*第十三章之膜分离*管式膜工业设备图:*第十三章之膜分离*4)中空纤维膜组件有数百上万根中空纤维膜固定在圆形容器内构成，内径为40-80um膜称中空纤维膜，0.25-2.5mm膜称毛细管膜。前者耐压，常用于反渗透。后者用于微、超滤料液流向：采用内压式时为防止堵塞，需对料液预处理去固形微粒，采用外压式时，凝胶层控制较困难。优点:设备紧凑，单位设备体积内的膜面积大(高达16000～30000)缺点:中空纤维内径小，阻力大，易堵塞，膜污染难除去，因此对料液处理要求高。*第十三章之膜分离*中空纤维构造中空纤维式膜组件*第十三章之膜分离*中空纤维膜管中空纤维超滤膜无菌水装置(生产型)*第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第十三章之膜分离第四节膜分离膜分离法实际上是一般过滤法的发展和延续。一般过滤法不是分子级水平的，它是利用相的不同将固体从液体或气体中分离出来；而膜分离是分子级水平的分离方法，该法关键在于过程中使用的过滤介质：膜。*第十三章之膜分离*膜分离的分类及原理膜的种类膜分离设备影响膜分离的因素膜分离在发酵工程中的应用*第十三章之膜分离*概述人类认识到膜的功能源于1748年，然而用于为人类服务是近几十年的事。1960年Loeb和Sourirajan制备出第一张具有高透水性和高脱盐率的不对称膜，是膜分离技术发展的一个里程碑。**第十三章之膜分离膜分离技术概念：用半透膜作为选择障碍层，利用膜的选择性（孔径大小），以膜的两侧存在的能量差作为推动力，允许某些组分透过而保留混合物中其它组分，从而达到分离