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PLC编程及应用课程设计报告

题目：热处理车间温度PLC控制程序

专业班级：

学号：

姓名：

2015年11月30日

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目录

摘要I

一、热处理车间烘房PLC控制系统的发展现状1

二、PLC的基本组成及工作原理1

（一）PLC的基本组成1

三、烘房的控制原理5

四、控制要求5

五、热处理车间烘房的工艺流程6

六、I/O口地址分配表及I/O口接线图7

（一）I/O口地址分配表7

（二）I/O口接线图9

七、PLC控制梯形图10

八、PLC控制指令表11

九、组态王设计16

十、结论16

参考文献18

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摘要

多年来热处理车间烘房的温度控制采用指针式温度控制仪表来实现烘房温

度的恒定，其参数设定由人工输入，时间控制则完全凭操作者的经验、情绪来掌

握，其控制功能单一，没有时间控制、绝缘自动监测功能，也没有干燥过程监视

功能，更没有多要素记忆、打印存档功能，工人的劳动强度较大，所以就经常出

现两种异常结果：一是工件的绝缘性能和强度得不到可靠保证，需要反复干燥；

另一种是为保证干燥质量，往往要延长干燥时间。无论哪种结果，都得浪费大量

的电能和延长工件的检修周期，经济性很不好。本文主要在于寻求一种新的控制

方法，使烘房温度控制在要求范围内，从而满足工艺要求，提高烘干过程的自动

化程度。

本设计主要介绍了烘房烘干的工艺过程及PLC在该系统中的控制应用。是

以PLC作为控制器，采用梯形图编程，完成工件运送、烘房升温、风机运转、烘

房门控制等控制任务，实现热处理车间的热处理全过程自动化，提高热处理工艺

水平。从PLC控制技术的应用情况来看，PLC控制技术在机械切削加工工艺等方

面应用相当普及，并达到了相当好的水平。将先进的PLC控制技术，应用于热处

理工艺过程的生产过程控制，有重要的实用意义。

本设计工作稳定、可靠，设置、操作简单,生产设备的自动化程度高。使烘

房对产品加工的质量得到提高，从而有效地提高了生产效率。

I

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一、热处理车间烘房PLC控制系统的发展现状

目前，热处理车间烘房系统在国外的主要生产厂家有意大利的美佳尼

（REGGIANI），奥地利的其马（CZIMMER），荷兰的斯托克（STOCK）瑞士的布塞（BUSER）

等。他们生产的热处理车间烘房系统均体现了当今烘房系统的国际水平和发展方

向。

在我国，热处理车间烘房技术是二十世纪八十年代从国外引进的先进烘干技

术，与国际先进水平相比，我国生产的热处理车间烘房系统主传动方式仍为机械