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某工程一次质量事故的处理

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摘要：本次质量事故的原因分析，处理方案的制定、审核、审批，实施的过程，处理完成后责任单位及人员处理

关键词：框架柱支撑观测处理

一、工程概况

某住宅小区，建筑面积87021m2，其中地上6层，65105m2，地下一层，21916m2，檐口高度18.3m，总高度21.9m。框剪结构，抗震设防烈度7度，结构安全等级二级，抗震设防为标准设防类，结构设防使用年限均为50年;楼面结构及柱砼均采用C30级。?

二、质量问题及原因分析

某单体顶层结构模板拆除（龄期17天，平均气温19℃，养护条件一般）后，发现靠近端部一KZ在中间梁（梁底相对楼面标高2.200）以下部位外观存在明显的分层现象，砼中的砂浆与粗骨料离析，该柱下部外层剥离后发现内部存在孔洞现象。现场回弹推算强度（约C15）达不到设计要求(C30)。为此，项目监理部立即召集专题会。要求：1、将顶层所有KZ进行回弹，判定强度是否达到设计要求；2、分析造成质量事故的原因；3、制定处理方案，经公司相关部门审核通过后，报监理机构及建设方同意，实施加固或处理。针对要求落实如下：1、对顶层所有KZ进行了回弹，判定强度均能达到设计要求；2、将此KZ表层凿除后发现存在砂浆、碎石夹层。经查阅相关施工记录和问询相关施工管理人员及班组，此柱是本次浇筑时的第一根柱，商砼公司将润滑泵管的离析砼直接浇筑进柱内，导致此柱存在砂浆、碎石夹层及强度达不到设计要求；3、为保证工程质量，经相关专家及监理、业主（建设方）等单位同意，决定采用托梁换柱的方法；4、认定此次事故主要责任在商砼公司，施工项目部负有管理责任。

三、框架柱施工处理方案

托梁换柱施工方法是应用建筑物整体平移、顶升、托换等施工技术原理，结合单位建筑工程KZ质量事故处理的实践经验而形成的操作可行性较强的施工处理方法；经集团公司专家论证认为适合本次质量事故的处理，具有经济合理、操作可行、处理迅速、不影响主体结构安全的优点。

3.1支撑的设计及方法

按照既定的方案思路，根据“托梁换柱”时屋面结构荷载（主要是恒荷载）的传递路线和变化情况，应纳入计算范围的荷载范围为：需要处理换柱的位置下面一层结构和顶层及屋面结构的竖向承载力，再选择所需支架体系及计算支撑的范围、数量和富余系数，周密考虑，确保此次质量事故处理的万无一失。

（1）托梁换柱的支撑，经过选择比较，采用钢管（∮48，壁厚≥3.0）+扣件（直角、旋转、对接扣件）+U型可调托的支撑体系，。

（2）把需要凿除的KZ周围与之相连的梁均采用钢管扣件支撑体系支撑至梁的中心处，立杆沿着梁纵向方向间距600mm，两排立杆宽度内径为梁宽,以保证紧贴梁构件；接近柱的梁跨1/3处均采用顶撑，在梁的下口再另行增加一道U型可调托钢管支撑。水平联系杆@1000设置一道（支架总高度约2200，即设置3道水平联系杆），距离楼面200设置扫地杆；小横杆间距按照立杆横向间距设置（600），且在每层水平联系杆处均要设置；梁底的两排立杆立面均设置450剪刀撑，剪刀撑与立杆用旋转扣件连接，由于长度不超过6m，中间不需要设置接头；为保证整个钢管扣件可调托支撑体系的稳定性，该框架柱周围各梁底支架均设置水平联系杆，具体位置同上面要求，以加强各个方向的梁底支架的整体稳定性。

（3）在实施前，由技术负责人组织所有技术人员进行交底，明确各自职责和各工种的技术要求，并选择有经验和责任心架子工负责支撑作业。KZ周边各向框架梁的第一根支撑，其位置从柱边至支撑的净距为30-40cm，若留得太大，则直接影响支撑体系的有效支撑力，若留得太小，则限制了现场作业的空间，不利于施工操作；整个支撑体系完成后，对照经审批通过的处理方案，经项目部检查确保稳固后，报项目监理机构复查。复查符合要求后，方能开始剔凿KZ。

3.2凿柱的方法

具备条件后准备开始剔凿KZ前，在距离柱边30-50cm水平方向的框架梁下面安设千分表，用以观察该柱剔凿作业过程中原有框架梁结构的变形情况、反弹或者下垂的准确数据，并将相关数据及时反馈到项目部和监理机构及建设方相关人员；换柱施工过程中派专人负责观察，监理人员应有专人旁站监督，并记录有关数据，时刻掌握各项变化情况。该柱砼的剔凿应先从KZ顶端距离与之相连的框架梁底20-30cm处开始，以利于后期的剔凿修补；先用钢钎和手锤将该KZ砼在上方凿穿凿断，再从上而下将换柱的砼全部凿脱，上部KZ下口应在宽面一侧作450斜向坡口，内低外高，类似榫形，以利于后期砼浇捣密实；在剔凿整个KZ砼的施工过程中，项目经理或项目技术负责人及监理机构旁站人员必须在现场指挥监督，防止出现突发事件。

3.3浇筑砼前的检验

在原存在问题的KZ砼全部凿脱后，施工班组及