锅炉高级工题库含解析.docx

1、叙述锅炉过热汽流程，布置位置?

答：过热器受热面划分为五级，（1分）

具体流程如下：????????????????????????

大屏→一级减温器→后屏（1分）→二级减温器→高温过热器→集汽联箱（1分）。

辐射式全大屏过热器布置在炉膛上方沿炉宽布置，后屏排列在炉膛出口处（1分），高温过热器布置在水平烟道（1分），尾部烟道前后中包墙（1分），后竖井布置低温过热器（1分）。

2、过热器系统减温水布置方式、来源？过热汽如何交叉？交叉的作用是什么？过热器各部温升是多少？?

过热器系统共设置二级喷水减温器（1分）。第一级布置在全大屏过热器与后屏过热器之间（1分）；第二级布置在后屏与高温过热器之间（1分）。

减温水来自高加前给水泵出口管道上（1分）。

过热器系统布置有三次左右交叉，能有效地控制各级受热面的热偏差（1分）。

顶棚管及包墙部分温升约12℃（1分），低温过热器温升37.8℃（1分）,大屏温升51℃（1分）,后屏温升40℃（1分）,高过温升55℃（1分）。

3、叙述锅炉再热汽流程，布置位置，减温水布置方式、来源？各起什么作用？

再热器由低温段和高温段组成（1分），再热蒸汽从汽轮机高压缸排汽，进入低温再热器（1分），再热蒸汽在低温段出口处，左右交叉进入高温再热器（1分），在两段之间的连接管中，布置微量喷水（1分），在低温段再热器入口管道上设置事故喷水（1分）。

低温再热器布置在尾部前竖井，由省煤器悬吊管悬吊（1分）；高温段再热器安装在水平烟道出口（1分）。

再热汽减温水由给水泵中间抽头来（1分），微量喷水主要调整再热汽温（1分），事故喷水作为再热汽源中断、超温等事故情况下保护再热器（1分）。

4、什么是锅炉的结焦?锅炉结焦的原因有哪些?

??在锅炉炉膛中心，火焰温度高达1400～1600℃左右，因此，煤粉燃烧时，其灰分处于熔化状态（1分），当熔化的灰粒在离开火焰碰到受热面或炉墙时受到冷却就会粘附到受热面的管子或炉墙上（1分），而且越粘越多，这种现象叫做锅炉的结焦（1分）。

形成锅炉结焦的原因很多，大致有如下几个方面：

?1）、灰的性质：灰的熔点越高，则越不易结焦，反之熔点低易结焦（1分）。

?2）、周围介质成分对结焦有影响，燃烧过程中，由于不完全燃烧而产生还原性气体，使灰分中的多价氧化铁还原，产生低熔点的氧化亚铁，使灰熔点大大降低（1分）。

?3）、运行操作不当：由于燃烧调整不当，使炉火焰发生偏斜，使高温火焰靠近水冷壁，或一、二次风配合不合理，一次风速过高（0.5分），煤粒没有烧完而在高温软化状态下粘附到受热面上继续燃烧，而形成了恶性循环（0.5分）。

?4）、煤粉过粗，炉底漏风，使火焰中心上移，以致炉膛出口烟温升高（1分）。

?5）、炉膛容积负荷、断面热负荷过大：由于炉膛设计不合理（0.5分），或锅炉不适当的超出力而造成炉膛容积热负荷过大，使炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁和炉膛出口时，还不能得到足够的冷却，从而造成结焦（0.5分）。

?6）、吹灰、除焦不及时（1分）。

?7）、受热面的结构及金属表面不光洁（0.5分），在每次停炉期间没有组织人员清理炉内的粘焦（0.5分）。

5、防止锅炉尾部烟道再燃烧的措施有哪些？

1）、投油及煤油混烧时要尽可能避免不完全燃烧产物在尾部受热面沉积（1分）。

?2）、机组启动过程中油压应稳定在2.0~2.96Mpa之间，避免油压大幅度波动，发现油枪雾化不良、堵塞、漏油应及时停用油枪联系检修人员进行处理（1分）。

?3）、锅炉煤油混烧及低负荷运行时，勤观察、勤调整，对风门不灵、煤粉过粗等影响正常燃烧的缺陷及时联系处理（0.5分）。

4）、锅炉运行中加强对各油枪的检查，发现有渗漏油现象要及时联系予以消除（1分）。

5）、运行中若发现烟气温度不正常的突然升高，一、二次风温不正常的升高、负压急剧变化，排烟温度急剧升高时，一定要查明原因（1分）。

6）、运行中保持合理的一、二次风配比、磨煤机通风量及煤粉细度，无特殊原因，必须保证烟气含氧量在2%~4%，严禁炉内缺氧燃烧。同时严格执行锅炉的定期吹灰制度（1分）。

7）、尽可能避免长期低负荷运行，尽可能避免长期煤油混烧（1分）。

8）、认真执行锅炉启动前和停炉后的通风吹扫规定（0.5分）。

9）、锅炉启停时确保燃烧稳定，燃油和燃煤要完全燃净，炉灭火后，一定要保持不小于25%的风量吹扫5分钟以上（1分）。

10）、有计划的停炉前必须严格执行锅炉受热面全面吹灰一次的规定（0.5分）。

11）、锅炉停运后继续认真检查设备，监视受热面各段烟温，监视空予器出入口烟温降至环境温度为止（0.5分）。

12）、机组大小修过程中对预热器受热面进行检查，发现积灰、积粉及时采取措施（0.5分）。

13）、机组大小修后做好锅炉燃烧