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铸铁镶铜闸门技术规范

供货范围

1、承包人提供的铸铁闸门装置应为成套装置，需配置手电两用启闭装置、启闭机座、护罩、电动执行机构、螺杆、轴导支承、就地控制箱（如需要）、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件。

2、铸铁镶铜闸门的门体、门框、导轨等应采用树脂砂铸型的铸造工艺，浇铸成型的铸件应质地细密，无铸造缺陷。铸件浇铸后应通过热处理消除应力，以保证铸件的尺寸稳定、防止变形开裂而影响密封止水效果，在最大工作压力下，泄漏量不大于1.0L/min.m（密封长度）。

3、铸铁闸门制造商应具有1500mm规格以上的退火热处理车间以及树脂砂造型的设施，并提供书面证明文件。闸门制造商应具备铸造与机加工的能力，所有闸门的铸造、机械加工均需由同一制造商完成。

4、闸门结构形式为明杆式铸铁镶铜闸门、闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行时效处理，铸铁没有裂缝，疏松、气孔、缩松、浇注不足等缺陷。

5、闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当阀门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。

6、为保证生产制造的铸铁镶铜闸门质量，以确保闸门机械加工精度，同时对本项目的投标设备具有成功的应用保证。制造商应当具备不小于本次招标设备最大尺寸的大型万能加工中心设备，制造商需提供书面及图片证明文件。

技术要求

1、闸门的设计、制造、检验、和验收等都符合国家现行标准。

2、铸铁闸门应适用于墙式安装，安装尺寸应符合有关招标图的要求。

3、电动启闭机（含手轮机构及机座）应置于操作平台上，操作手轮的高度应适合于人工操作，并通过螺杆（或接杆）与闸门连接，必要时应设置中间导向支承，以满足门杆柔度（细长比）≤200要求。

4、闸门以正向受压为准，除非另有规定。

性能和结构

闸门的结构型式为明杆式铸铁镶铜闸门。这门由启闭机操作带动闸门升降，达到开启或关闭水流的目的。闸门的主要铸件（闸板、闸框和导轨）进行自然时效处理或热处理。铸件无裂纹、气孔、缩孔等缺陷。

闸门的门板和门框等铸件和加工，均有同一制造厂制造。

闸门采用明杆式，墙式安装和孔口金属密封的形式，门板、门框整体铸造，材料为铸铁，并采用树脂砂造型工艺。

闸门的设计和制造遵照CJ/T3006-92标准的规定，电动启闭装置的设计和制造应遵照JB/T8528标准的规定。电机驱动功率具有最大启闭力1.5倍的安全余量。

门框

门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

门体

由铸铁整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带”＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。在闸板上端设有吊耳，与闸板连接，吊耳的受力点靠近闸板中心线，在最大水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

导轨

用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到最高位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。

锲紧装置

为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。为达到双向止水效果，在闸门上下增设楔紧装置。

密封面

采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面保证门框和门体之间的密切配合。密封座分别置于闸框和闸板上，用密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭闸板过程中，不能变形和松动，螺钉头部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。密封座工作表面没有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

丝杆

由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。

启闭装置

1、手动启闭装置

（1）所有闸门带手动启闭机均应安装在启闭机支座上，启闭机座架应采用球墨铸铁QT400或以上的材料经树脂砂造型工艺浇注加