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·103·|工程技术与应用|EngineeringTechnologyandApplication2020年第8期

软弱围岩隧道斜井进入正洞挑顶施工技术

周志强

（中铁二十二局集团第六工程有限公司，云南昆明650601）

摘要：隧道施工中，斜井进入正洞挑顶施工是薄弱环节，如果处理不当，极易发生重大安全事故。基于此，文章对宝

峰隧道2号斜井进入正洞挑顶施工方法进行分析，结合地质概况总结了施工难点，确定了整体施工方案，并重点围绕施

工工艺流程及要点进行探讨，提出了施工注意事项，为软弱围岩斜井进入正洞施工积累些许经验。

关键词：软弱围岩；隧道斜井；正洞；挑顶施工；横向棚洞法

U455.4A2096-2789202008010302

中图分类号：文献标志码：文章编号：（）--

1工程概况

宝峰隧道穿越云南省昆明市晋宁县与玉溪市红

塔区两地，其中进口里程为DK10+338，出口里程为

D2K17+715，全长7377m。全隧共设4座斜井，其

中2号斜井设计平长为600m，井身坡度为11.5%（其

中X2K0+000～X2K0+030为0.3%），斜井与正洞相

交于左中线D2K12+900处（即X2K0+000），交角为

45°。2号斜井因2011年9月18日X2K0+165.8掌子

面发生涌突，造成地表塌陷。为规避风险，设计对2号

斜井进行了一次线路调整，采取迂回斜井施工方案，

迂回斜井与原斜井交角40°，与原斜井中线交点为

X2K0+210=YX2K0+232.08处，原斜井与正线的里程和

交角不变，仍以45°交于D2K12+900处，迂回后斜井

加长22.08m，迂回段纵坡变为10.24%。

2施工特殊情况及难度

由于2号斜井地质复杂，围岩破碎、富水，自开工

以来，风险不断，先后发生规模以上涌水突泥4次，

初支变形换拱3次。尤其是在斜井进正洞挑顶施工过程

3

中，发生涌水突泥，涌突量约2000m，水量约3L/s，图1超前大管棚施工工艺流程图

给后续施工造成极大难度。后经参建四方研究决定于

YX2K0+020处拱部施作30m长φ108mm大管棚注浆位或角度偏离设计方向。

加固处理，使斜井进入正洞横向导洞范围得到有效棚护，（3）采用隔孔跟管钻进，成孔后及时封孔注浆。

确保挑顶的施工安全。完成一根后，再进行下一根作业。

（4）管棚钢管采用φ108mm、δ=8mm无缝热轧

3管棚设计参数及施工工艺钢管。钢管管壁钻孔，孔径10mm，间距20cm，呈梅花

3.1主要设计参数型布置。

该次大管棚超前预支护施工采用双层大管棚，（5）钢管采用丝扣式连接，施工前做好钢管配管

管棚钢管为外径φ108mm、壁厚8mm的热轧无缝钢工作，防止钢管接头在同一断面上。

管，每根管棚棚管长30m，管壁四周钻φ10mm压浆（6）注浆时，浆液满足设计要求，在水泥浆设计

孔，孔间距20cm，呈梅花型布置，尾部留≥200cm的配比范围内。当注浆压力较小时，尽量采用较稠水泥浆；

不钻孔的止浆段。施工时钢管沿隧道周边以一定的压力较大时，采用较稀水泥浆。当注浆压力达到设计要

仰角和外插角打入围岩，注浆材料为水泥浆，水灰比求后，持续注浆10min后方可结束。

0.8∶1～0.5∶1，注浆初始压力为0.5～1