化工单元操作模块四非均相物系的分离.ppt

五、泡沫除尘器泡沫除尘器具有分离效率高、构造简单、操作安全可靠、阻力较小的优点，当气体中所含的微粒大于5μm时，分离效率可高达99%，而压力降仅为4~23KPa。谢谢观看！专业资源库《化工单元操作》专业资源库《化工单元操作》湖南化工职院—化工原理模块四非均相物系的分离主讲人刘绚艳任务一非均相分离技术及设备化工单元操作雾霾的本质是什么？面对雾霾我们能做什么？1.1定义一、概述分散物系：由一种或几种物质的微粒分散在另一种物质中所组成的物系。分散相（分散物质）：处于分散状态的物质。连续相（分散介质）：处于连续状态的物质。均相物系：内部无相界面的分散物系。非均相物系：内部有相界面的分散物系。有哪些非均相物系？一、概述非均相物系分类分离方法沉降分离法利用连续相与分散相的密度差异含尘气体（固气）悬浮液（固液）乳浊液（液液）泡沫液（气液）利用两相对多孔介质穿透性的差异过滤分离法含雾气体（液气）静电分离法湿洗分离法依据两相带电性的差异依据两相在增湿剂或洗涤剂中接触阻留情况不同请列举生活生产中的非均相分离操作？一、概述满足对连续相或分散相进一步加工的需要。eg.合成氨生产中的洗气塔除去其中的粉尘；压缩机入口处安装油水分离器。回收有价值的物质。eg.从炼油厂排放废水中回收油滴；从催化反应器中回收催化剂。除去对下一工序有害的物质。eg.从聚氯乙烯母液中分离得到聚氯乙烯使某些单元操作正常、高效地进行。eg.如板式精馏塔操作中合适的板间距能提高塔板效率。保障健康安全和环保。eg.废气、废液、危险物质的处理。1.2非均相物系分离在生产中的应用降尘室：结构简单，但体积大，分离效果不理想，通常只能作预除尘，分离大于50μm粒径的颗粒。沉降槽：一般用于大流量、低浓度、较粗颗粒悬浮液的处理。气体气体进口出口集灰斗降尘室加料清液溢流水平清液挡板耙稠浆连续式沉降槽二、沉降设备2.1沉降槽与降尘室降尘室的生产能力——降尘室所处理的含尘气体的体积流量，用Vs表示，m3/s。降尘室内的颗粒运动以速度u随气体流动以速度ut作沉降运动颗粒在降尘室的停留时间颗粒沉降到室底所需的时间为了满足除尘要求——降尘室使颗粒沉降的条件——降尘室的生产能力降尘室的生产能力只与降尘室的沉降面积bl和颗粒的沉降速度ut有关，而与降尘室的高度无关。降尘室工作原理二、沉降设备多层降沉室清洁气流含尘气流挡板隔板二、沉降设备多层降尘室工作原理旋风分离器：结构简单，造价较低，没有运动部件，操作不受温度、压力限制，广泛用于工业生产。旋液分离器：可用于悬浮液增浓，也用于分级，还可用于不互溶液体分离，气液分离以及传热，传质和雾化等操作中，广泛用于多种工业领域中。Bui颗粒含尘气体去尘气体外旋内旋h旋风（液）分离器D特点：与旋风分离器比，直径小、锥形部分长。2.2离心沉降设备二、沉降设备多级旋风分离器二、沉降设备2.3多级旋风分离器板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。悬浮液在指定压强下经滤浆通路由滤框角上的孔道并行进入各个滤框。滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。洗板板框压滤机框非洗板洗板滤液流出悬浮液入口三、过滤设备3.1板框压滤机三、过滤设备板框压滤机板框过滤机的板和框板框压滤机三、过滤设备洗液废洗液3.2叶滤机结构：由许多不同宽度的长方形滤叶装合而成。滤叶由金属多孔板或金属网制造，内部具有空间，外罩滤布。工作原理：间歇操作设备。优点：设备紧凑，密闭操作，劳动条件较好；缺点：更换滤布较困难，有的叶滤机结构比较复杂。三、过滤设备构造：转筒---筒的侧壁上覆盖有金属网，长、径之比约为1/2?2，滤布蒙在筒外壁上。分配头---转动盘、固定盘浸没于滤浆中的过滤面积约占全部面积的30?40%，转速为0.1至2?3（转/分）。一个操作循环：过滤、洗涤、吹松、刮渣特点：属连续式3.3转筒真空过滤机三、过滤设备四、离心分离4.1离心分离的基本概念由于物料在离心