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沉砂产生的原因及预防

现玉怀

摘要:沉砂是钻井生产中经常遇到的也是最危险的井下复杂情况之

一,极易因操作不当造成井下事故,导致倒扣套铣甚至报废钻具和进

尺,造成很大的经济损失。因此防止产生沉砂和正确处理沉砂是预防

井下复杂和事故的最主要手段。本文分析了沉砂产生的原因,提出了

沉砂的预防和处理措施。

关键词:沉砂原因分析预防处理

1四项目部2006年共完井290口,事故和复杂时率分别为1.25%

和1.22%,电测一次成功率为85.52%。发生的井下复杂和电测遇阻有

大部分、事故的几乎全部都是由沉砂造成的。事故见表1

表1:事故

队号井号发生时间损失时间(小时)事故类型当时井深(米)

30525A学62-114.4.20:00244卡钻2152.7

40589堡30-4315.23.9:00413卡钻2078.16

30656庞24-2710.6.12:00288卡钻1929

2沉砂产生的原因分析

2.1地质因素:

2.1.1钻成井眼后,地层岩石原始应力体系的平衡状态就遭到破

坏,泥浆液柱压力不能平衡井壁岩石的水平应力,因此井壁有垮塌的

趋势。

2.1.2二开井段直罗、部分区块环河、华池地层中泥页岩中都

不同程度含有蒙脱石和伊利石,因其水敏性强,受泥浆冲刷、浸泡,

钻进中极易发生吸水膨胀剥落甚至坍塌,形成“大肚子”。

不同井深、地层产生的“大肚子”形成所谓的“糖葫芦”井眼。泥

浆循环时,井筒内产生的掉块和较大的岩屑不能被携带出“糖葫芦”

井眼,在“大肚子”内形成漩涡,即所谓的“煮稀饭”现象。停泵

后这些掉块和钻屑迅速下沉,或者井壁仍然处于不稳定状态,还在产

生掉块、垮塌,造成遇阻、遇卡(钻具被埋)。钻具起出后这些钻屑、

掉块、垮塌物即沉砂迅速下沉形成砂桥而堵塞井眼,造成下钻遇阻、

电测遇阻及其它井下复杂。下图为堡子湾区块40627队3月份完井的

堡29-41井电测井径图,从图中可以看出“糖葫芦”井眼很严重。

25cm

50cm

2.2泥浆因素

2.2.1聚合物体系本身存在的不足:密度低,液柱压力低,不能

平衡地层水平应力;失水量大,加速了泥页岩的水化分散、水化膨胀。

2.2.2泥浆性能不能满足防塌的要求,井壁坍塌、剥落、掉块。

2.2.3井眼净化不好,泥浆携砂能力不足,不能携带干净钻屑。

2.2.4个别井队为追求经济效益盲目强调节约泥浆成本,为提高

机械钻速而降低对泥浆性能的要求。

2.2.5有些井队施工经验欠缺,在泥浆维护的过程中存在一些问

题,如:

(1)在二开之前在泥浆配制未达到防塌要求就进行二开钻进,造成

井塌后虽然粘度再次提高,防塌剂用量加大但井下仍然较为复杂,没

有采取预防为主的技术措施。

(2)虽然二开前达到防塌要求,但不注重泥浆的配方组成,泥浆配

制随意性较大,钻进一段时间后仍然出现井下复杂。

(3)虽然各井队泥浆配方和性能相近,但泥浆维护的方法不同,有

的井队在维护过程中性能波动较大,从而导致坍塌或缩径,造成起钻

遇阻等一系列的复杂和事故。

(4)井下较为复杂时没有及时采取相应的补救措施,如井塌后没有

及时配制稠浆携砂,或者转化泥浆体系,易导致复杂或事故。

(5)有些井队不重视泥浆的日常维护,工作严重脱节,盲目寄希望

于完钻泥浆处理。

2.3工程因素

2.3.1工程措施不当:安定、直罗等易垮塌井段在固定位置长时

间、大排量循环泥浆,冲刷加速了泥页岩的水化膨胀、掉块、垮塌。

2.3.2安定、直罗等易垮塌井段井眼曲率大(井斜、方位变化),

客观上

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