轧钢厂各工段岗位安全操作规程轧钢段安全操作规程.pdfVIP

轧钢厂各工段岗位安全操作规程轧钢段安全操作规程.pdf

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轧钢段安全操作规程

段长安全操作规程

1.段长是所管辖工段安全生产的第一责任人,对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领

导责任。负责对所负责工段人员进展安全教育及安全技能培训。

2.负责组织好本工段每周一次安全活动日,要求员工熟知规程,搞好安全预防工作。

3.组织好本工段每周一次的安全检查工作,觉察担忧全隐患应马上处理并上报。

4.对本工段所使用的设备、工具要常常检查,保持良好状况。操作场地保持清洁,搞好安全

防护设施,加强维护,对于损坏安全设施的行为进展惩罚。

5.严格检查本工段员工劳保用品的使用,对违规现象进展批判教育,必要时进展惩罚。

6.负责召集本工段安全事故分析会,写出事故分析报告,分析缘由,落实责任,落实整改

措施。

班长安全操作规程

1.班长是所管辖班组安全生产的第一责任人,对所管辖班组的安全生产及消防工作负直接领

导责任。认真执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导,以身作则,杜绝

违章蛮干。

2.每班组织自查本班组所使用的设备、工具、安全设施、防护用具及个人防护用品状况,

觉察问题准时处理并上报。

3.对员工、代培人员在上岗前应进展具体岗位安全教育,并指定专人带着方可上岗工作。

4.搞好每周一次的安全活动日及本班组安全预知训练。

5.对本班发生的人身或设备事故,必需马上上报,并认真组织本班人员按“三不放过”原则

进展分析,查清缘由,落实责任,吸取教训,制定防范措施,杜绝重复发生。

6.搞好上岗前的劳动护品穿戴,制止穿戴不齐全者上岗。

7.对本班组区域内的各类安全防护设施及消防设施应指定专人负责,并交接清楚,觉察问题

准时处理,并做好区域保洁工作。

轧钢工安全操作规程

1.上岗前,必需穿戴好劳动保护用品。

2.接班前要认真检查本岗所使用设备、工具以及安全装置,觉察问题准时修理、更换。

3.开车信号发出后,必需离开轧机两米以外。

4.生产中,严禁蹬踏轧机、导卫或从安全通道以外区域穿越轧制线。

5.处理事故或更换轧辊、轧槽、导卫时,应与主控台及相关岗位联系好,在主控台同意并

发出信号,轧机停顿转动前方可操作。

6.换辊或换槽后,待钢的头部通过此轧机前方可前去开冷却水,如发生不进或堆钢时应快

速跑离危急区域,此时严禁前去开冷却水。

7.试小样时,要与操作台联系好,并派专人负责指挥;喂小样时,严禁反夹钳,确认轧机

出口方向及四周无人方准喂钢。

8.使用手锤和大锤时,要检查锤头是否松地动,以防锤头脱落,把柄是否有油,防止伤人,打

锤时要站稳、不得戴手套。

9.更换辊环时,严禁带手套操作;酒精等易燃物品必需盖好盖、使用后的无毛纸等必需放

入指定垃圾桶。

10.测量、压辊缝时,严禁戴手套操作。

11.起吊轧辊时防止轧辊相互碰撞,以防铁屑飞溅伤人。

12.预精轧、精轧高速区域严禁吸烟、动火。

13.在轧机运转的状况下,不得用手触摸滚动导卫导辊。

14.正常轧制时不得背向轧制线进展工作,防止跑钢烫伤;严禁在精轧机组、吐丝机及夹送

辊等危急区域长期停留,以防钢飞出伤人。

15.当轧辊转动时,严禁在入口方向测量辊缝或孔型高度,假设确需测量,应通知操作台停

机方可进展。

16.烘烤或磨孔型时,必需戴防护眼镜在轧机出口方向进展。

17.不得使用断股、断芯钢丝绳,不得使用钢丝绳吊红钢。

18.处理堆钢事故时,不得用钩子乱钩轧件,吊离废钢时必需专人指挥,以防烫伤他人。

19.需在高温环境或物件旁工作、处理事故时,工作服袋内不得放置易燃易爆物品及电子产

品〔如手机等〕,以防爆燃。

20.使用氧割,必需专人负责。

21.使用氧割假设发生回火现象,应马上停顿进展,并快速切断气源。

22.使用天车时,必需专人指挥,并遵守有关规定。

23.生产中,觉察钢温缺乏、钢温严峻不均、黑钢、黑头、毛头时,应中止轧制,将钢剔除

或退回加热炉。

24.紧固轧机横梁、导卫、测量料型或烧木印时,必需面对轧制方向站稳,并待整支钢咬人

机组前方可进展,要在出口处严禁在入口处测量或烧木印。

25.测量红钢尺寸时必需面对轧制方向,并与冷床人员联系好。

26.生产中确需到轧机传动侧工作时

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