模具验收检查专用表(静态).pdfVIP

模具检查专用表——模具静态（拉延序用）

车型令号模具图号模具名称产品号产品名称

分类NO检查项目自检2分类NO检查项目自检2判定合格不合格未装配未确认无此项

导板及Ф60以上衬套应用铜基自润结构,不允许拉毛气垫防护板要稳定,可靠(定位板高度=气垫行程+20mm)标记○×△——/

2衬套有无出气孔2防护板应有观察孔,不可与活动件干涉序号

模3导板、导柱的导入部分的倒角(R10)3平衡块安装面应设有加强盘支撑

检查时间

具4导柱、衬套与底板的配合是否符合图纸、有无松动情况4螺纹深度,铸件深度应达到螺纹断面直径的2倍,钢件应达到1.5倍

导

向5导板的导滑面表面粗糙度为Ra≤0.8(伤痕面积5%)5翻转孔、起重孔、孔径、孔距应符合图纸(应能满足强度要求)

安

部导板的止退接触面宽为5-15mm,并且与导板的底部及安装面应无全检查员

位6间隙部6模具非工作部位倒角2×45°(倒角应规范)

7非标导板必须开油槽,并且油槽沿周及孔边需倒0.5-1.0mm的角份7托杆与安装面位置有无偏心

备注

销与销孔之间配合松紧应合适,符合图纸要求,螺钉与孔应同心,固定时轻松

8

紧固

工作表面研合,抛光状态确认9压板槽的厚度、宽度、个数、位置是否符合图纸

2工作表面无塌角、凹陷等缺陷(缺陷应控制在0-0.05mm以内)10压料圈的限位螺钉要对角固定(限位螺钉保证2个以上、起重孔应保证4个)

3凸模表面棱线应清晰R及拐角处圆滑过渡

凸模型面及R角必需按基准制作、圆弧面光顺,无凸凹陷情况、圆

4所有调整垫片大小应合适,并固定在底板上

角均匀、过渡应圆滑