4333.10-2019 硅铁 碳含量的测定 红外线吸收法.docx

I

GB/T4333.10—2019

前言

GB/T4333硅铁的分析方法分为9部分：

———GB/T4333.1硅铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法和氟硅酸钾容量法；

——GB/T4333.2

硅铁化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量；

——GB/T4333.3

硅铁化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰量；

———GB/T4333.4

光谱法；

硅铁铝含量的测定铬天青S分光光度法、EDTA滴定法和火焰原子吸收

———GB/T4333.5玻璃片法);

硅铁硅、锰、铝、钙、铬和铁含量的测定波长色散X-射线荧光光谱法(熔铸

——GB/T4333.6

硅铁铬含量的测定二苯基碳酰二肼分光光度法；

——GB/T4333.7

硅铁硫含量的测定红外线吸收法和色层分离硫酸钡重量法；

GB/T4333.8

硅铁化学分析方法原子吸收光谱法测定钙量；

———GB/T4333.10硅铁碳含量的测定红外线吸收法。

本部分为GB/T4333的第10部分。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本部分代替GB/T4333.10—1990《硅铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量》。本部分与GB/T4333.10—1990相比，主要技术变化如下：

———修改了测定范围，改为第一段0.0060%～0.025%;第二段：0.025%～0.250%(见第1章，1990年版的第1章);

增加了规范性引用文件(见第2章):

——增加了测定范围在0.0060%～0.025%区间内的第一段分析步骤(见第7章);

———修改了锡粒、纯铁和钨粒的用量，改为锡粒0.30g±0.05g,纯铁0.50g±0.05g,钨粒1.20g±0.05g(见8.4,1990年版的6.2);

—修改了允许差的内容，进行了实验室间精密度共同试验，用统计得到的重复性限r和再现性限R代替了“允许差”(见第9章，1990年版的第7章);

增加了规范性附录“试样分析结果接受程序流程图”(见附录A)本部分由中国钢铁工业协会提出。

本部分由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。

本部分起草单位：本钢板材股份有限公司、鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司、鄂尔多斯市产品质量计量检测所、北京首钢股份有限公司、湖南火神仪器有限公司、宁钢钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院。

本部分主要起草人：李凤娟、张薇、赵丹、马宁、徐文高、教滨、王春光、于丽泓、刘鹏、李月华、白雪松、高延强、费书梅、荣金相、刘正华、吴俊、陈刚、黄鑫、张希静、崔玉文、吕芬、卢春生。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T4333.10—1990。

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GB/T4333.10—2019

硅铁碳含量的测定红外线吸收法

警示——使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未提出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

GB/T4333的本部分规定了采用红外线吸收法测定硅铁中的碳含量。

本部分适用于硅铁中碳含量的测定。测定范围(质量分数):第一段：0.0060%～0.025%;第二段：0.025%～0.250%。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

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3原理

试料于高频感应炉的氧气流中加热燃烧生成的二氧化碳，由氧气载至红外线分析器的测量室，二氧化碳吸收某特定波长的红外能，其吸收能与其浓度成正比，根据检测器接收能量的变化可测得碳的质量分数。

4试剂及材料

除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂。

4.1高氯酸镁，无水、粒状。

4.2碱石棉，粒状。

4.3玻璃棉。

4.4钨粒，碳量小于0.002%,粒度0.8mm～1.4mm。

4.5锡粒，碳量小于0.002%,粒度0.4mm～0.8mm。必要时应用丙酮(4.11)清洗表面，并在室温下干燥。

4.6纯铁，碳量小于0.002%,屑状。

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