第四节棉型粗纱一棉型粗纱机的主要组成.ppt

**第四节棉型粗纱一、棉型粗纱机的主要组成1、喂入机构：由分条器、导条辊、导条喇叭口和横动装置组成；2、牵伸机构：由：罗拉、胶圈、胶辊、胶圈销、集合器、加压装置、清洁装置及胶圈控制元件等组成；3、加捻机构：由锭子、锭翼、假捻器等组成；4、粗纱的卷绕机构及其作用：**二、主要工艺参数作用及选择1、定量：根据熟条定量与细纱机牵伸能力、纺纱品种、质量要求、生产供应平衡及粗纱设备等综合决定。一般粗纱定量在2~6g/10m，纺细特纱时，粗纱定量2~2.5g/10m，粗特（58tex以上）定量为7~9g/10m。粗纱定量选用范围细纱线密度30以上20-309.0-199.0以下粗纱干定量（g/10m）5.5-10.04.1-6.52.5-5.51.6-4.0**2、锭速与纤维特性、粗纱卷装、锭翼有关。纯棉粗纱锭速选用范围注：对于化纤纯纺、混纺粗纱，锭速将以上数据降低20%~30%。所纺纱线粗特纱（30tex）中、细特纱（9-30tex）特细特纱（9tex）锭速范围（r/min）托锭式500-700650-850800-1000悬锭式800-1000900-11001000-1200**3、牵伸总牵伸倍数：与机型、纺纱细度、细纱机牵伸能力有关。一般双皮圈牵伸5-12倍；三上四下牵伸4-8倍，在细纱牵伸倍数能负担前提下，粗纱牵伸宜偏小，有利质量并可节约粗纱机台充分发挥细纱机的能力。后区牵伸倍数：粗纱机的后区多数为简单罗拉牵伸，控制纤维能力差，一般情况下，主牵伸区牵伸能力大时，后区牵伸应偏小掌握，使条子结构紧密保持一定张紧喂入前区，有利于改善粗纱条干。一般，三上四下：1.17-1.36，三罗拉双皮圈：1.18-1.4，四罗拉双皮圈：1.20-1.50，四罗拉双皮圈集束区牵伸：1-1.05的张力牵伸。**4、罗拉握持距主要根据纤维品质长度Lp确定，纤维品种、粗纱定量和不同牵伸形式适当配置，还应结合总牵伸倍数大小、加压轻重等综合决定。如总牵伸倍数大、加压较重，罗拉握持距应适当改小。例：纯棉前区后区三上四下Lp+(2-4)Lp+(10-14)三罗拉双皮圈皮圈架长度+(14-20)Lp+(16-20)**5、罗拉加压与机型牵伸形式有关，主要根据牵伸力大小而定：略大于牵伸力。6、原始钳口隔距上销和下销钳口处的最小间隙。主要根据粗纱定量、纤维性质、罗拉中心距等决定。喂入棉条定量重、牵伸小、粗纱定量大、罗拉加压轻、罗拉隔距小、纤维长度长、化纤时钳口隔距偏大掌握。例：5g/10m以上，5、6、7mm。7、集合器防止纤维扩散，也提供附加摩擦力界，集合体口径的大小，后区与喂入定量相适应，前区与输出定量相适应。**8、粗纱捻系数α粗纱加捻，主要是为了承受卷绕及退绕过程中的张力，并对细纱机牵伸时的摩擦力界有一定补充。α小，易产生意外牵伸，不匀上升。α太大，粗纱机产量低，并且细纱牵伸时易牵伸不开，出硬头。（1）纤维长度、细度：在粗纱细度一定时，纤维长、细度细，整齐度好，捻系数α小些；（2）粗纱细度：在纤维长、细度一定时，粗纱号数大，捻系数α小些；（3）附加摩擦力界：捻系数α大，附加摩擦力界强，但要防止牵伸不开。当细纱机采取较大后区牵伸和较大后区隔距时，α偏大；（4）气候季节：冬季干燥，α小，潮湿季节，α大些。