T_CASME 1608-2024 人工智能冷室压铸机.docx

ICS25.120.30CCSJ61

CASME

团体标准

T/CASME1608—2024

人工智能冷室压铸机

Artificialintelligencecoldchamberdiecastingmachine

2024-07-30发布2024-08-01实施

中国中小商业企业协会发布

I

T/CASME1608—2024

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4型式和参数 1

5原材料和零部件 2

6集成控制接口 2

7技术要求 2

8试验方法 5

9检验规则 7

10标志、包装、运输和贮存 7

II

T/CASME1608—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由蚌埠隆华压铸机有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：蚌埠隆华压铸机有限公司、宁波振锐智能机器科技有限公司、合肥市庐阳区宽浩电气设备经营部。

本文件主要起草人：周芮冬、周文平、戴彤彤。

1

T/CASME1608—2024

人工智能冷室压铸机

1范围

本文件规定了人工智能冷室压铸机的型式和参数、原材料和零部件、集成控制接口、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于人工智能冷室压铸机（以下简称“压铸机”）的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T4205人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T13306标牌

GB/T16754机械安全急停功能设计原则

GB20905铸造机械安全要求

GB20906压铸单元安全技术要求GB/T21269—2023冷室压铸机

GB/T25370铸造机械术语

GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法GB/T31562—2015铸造机械清洁度测定方法GB/T33962焦炉热平衡测试与计算方法

GB/T35319物联网系统接口要求

GB/T37371压铸单元术语

GB/T39962—2021压铸机能效限定值及能效等级JB/T8356机床包装技术条件

3术语和定义

GB/T25370、GB/T37371和GB/T21269界定的术语和定义适用于本文件。

4型式和参数

4.1型式

压铸机型式见图1。

2

T/CASME1608—2024

图1压铸机型式示意图

4.2参数

压铸机的主要参数为锁模力。基本参数应符合GB/T21269—2023附录A表A.1的规定。

5原材料和零部件

5.1头板、中板、尾板材料的机械物理性能不应低于球墨铸铁QT500-7、铸钢ZG270-500的要求。

5.2动力系统油泵应采用伺服电机驱动。

5.3方向阀、插装阀、液压泵、液压马达、压力阀、流量阀应符合GB/T7935的规定。

5.4气阀、气缸、油雾器应符合GB/T7932的规定。

6集成控制接口

6.1人机界面

压铸机功能的控制应集成在人机界面上，人机界面的标志标识、安全规则和操作规则应符合GB/T4205的规定。

6.2可编程控制器

应将可编程控制器集成到安全相关系统，应完成应用程序编程组态和测试。

6.3物联网系统接口

物料网接口应符合GB/T35319的规定。

7技术要求

7.1通用要求

7.1.1运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当液压系统压力为额定值的25％时，不应发生爬行、

卡死和明显的冲击现象（调模动作除外）。

7.1.2液压系统在连续工作时工作液温度不应超过50℃