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三辊卷板机操作规程

一、设备简介

三辊卷板机是一种广泛应用于金属板材加工行业的设备，主要功能是

对金属板材进行卷曲变形，以满足产品制造的需求。该设备由主机、

液压系统和电气控制系统组成，具有操作简便、加工精度高、加工能

力强等特点。

二、操作规程

1、操作前准备

（1）检查设备各部位是否正常，特别要检查辊筒和轴承座是否有松

动现象。

（2）检查液压系统是否正常，包括液压泵、液压缸、液压管路等。

（3）检查电气控制系统是否正常，包括电源、控制柜、按钮等。

（4）准备好加工所需的金属板材，并放置在设备工作台上。

2、操作过程

（1）启动液压系统，将辊筒升起，使金属板材卷曲。

（2）调整辊筒间距，使其适应金属板材的厚度。

（3）启动主轴电机，使辊筒旋转，调整旋转速度至所需值。

（4）将金属板材送入辊筒之间，进行卷曲变形。

（5）调整液压系统的压力和动作速度，以保证卷曲变形的精度和质

量。

（6）加工完成后，停止主轴电机和液压系统，下降辊筒，取出加工

好的金属板材。

3、操作后整理

（1）清理设备和工作现场，保持整洁卫生。

（2）检查设备各部位是否有损坏或异常情况，如有及时维修或更换。

（3）填写设备使用记录和维修保养记录。

三、安全注意事项

1、操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作和安全规程。

2、操作过程中，操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个

人防护用品。

3、操作过程中，操作人员必须时刻观察设备运行状况，发现异常情

况立即停机处理。

4、设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触辊筒和金属板材，防

止受伤。

三辊机的安全操作规程

一、开机前准备

1、检查电源连接是否正常，确保电源开关处于关闭状态。

2、检查三辊机各部件是否紧固，确保没有松动或脱落的部件。

3、检查三辊机传动带是否完好，如有破损或断裂应立即更换。

4、检查各润滑点是否润滑充分，保证设备运行流畅。

5、确认加工材料是否符合规定，避免使用不合适的材料造成设备损

坏。

二、安全操作步骤

1、打开电源开关，启动设备，注意观察设备运行是否正常。

2、将待加工的材料放入进料口，确保材料平整、无折叠或扭曲。

3、调整辊筒间距，根据需要控制材料的压缩程度。注意辊筒间距不

应过小，以免损坏设备。

4、启动辊筒电机，使设备开始工作。注意观察材料在三辊机中的运

行情况，如发现异常应立即停机处理。

5、根据加工需要，调整设备速度和温度等参数，保证产品质量。

6、加工完成后，将成品从出料口取出，并检查其质量是否符合要求。

7、重复以上步骤进行下一轮的加工。

三、安全注意事项

1、在操作过程中，应保持安全意识，避免用手或身体接触辊筒、传

动带等危险部位。

2、如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，停止设备运行。

3、在设备运行过程中，禁止进行维修或调整操作。如需维修或调整，

应先停机并切断电源。

4、定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

5、如操作过程中出现异常情况或事故，应立即报告上级领导并协助

处理。

常用三辊卷板机结构形式及传动方式

三辊卷板机是工业生产中常用的设备之一，主要用于弯曲和成型金属

板料。其结构形式和传动方式对于设备的性能和适用范围有着重要的

影响。本文将详细介绍三辊卷板机的结构形式及传动方式，并通过实

例分析帮助读者更好地了解其在实际生产中的应用。

一、三辊卷板机的结构形式

三辊卷板机通常由三个辊子组成，两个主动辊和一个从动辊。主动辊

位于设备的两端，负责驱动板料向前运动，从动辊则位于设备中间，

帮助弯曲和成型板料。根据不同的结构和应用需求，三辊卷板机主要

有以下几种结构形式：

1、平行辊结构：三个辊子呈一直线排列，板料在平行辊结构中主要

依靠长度方向的弯曲实现成型。这种结构适用于较长、较窄的板料弯

曲，如钢管、型钢等。

2、交叉辊结构：两个主动辊位于设备两端，垂直配置，从动辊则位

于设备中间，与主动辊呈90度角配置。交叉辊结构适用于较短、较

宽的板料弯曲，如钢板、不锈钢板等。

3、万向辊结构：三个辊子呈三角形排列，主动辊位于设备两端，从

动辊位于设备中间。万向辊结构的三个辊子可以同时或分别驱动，使

板料在长度和宽度方向上同时弯曲，适用于各种复杂形状的板料成型。

二、三辊卷板机的传动方式

三辊卷板机的传动方式主要包括机械传动、液力传动和电气传动。下

面将分别介绍这三种传动方式的特点和优劣。

1、机械传动：机械传动是最常用的传