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FLJG型体积管流量检定装置

1.产品功能用途和适用范围

体积管流量检定装置是一种用于检定输出脉冲信号的容积式或速度式流量计的计量装

置。

1.1产品特点

●容积精度高

●重复性好

●可实现工作流量计的在线检定

●控制系统自动化程度高,检定结果自动打印

●安装形式可分为固定型和车载型

●蓄能式体积管可大幅度降低油检定装置成本和油流量计检定成本

1.2主要用途

体积管流量检定装置广泛应用于石油、石化、炼油、流量计制造厂、技术监督科研部门

对使用中和新出厂的流量计进行检定或用于新型流量仪表计量特性的研究测试。

2.工作原理

体积管的工作原理是在经过特别加工和涂覆的管段内,安装一个被称为置换器的活塞或

球体,置换器可以在管段内自由移动,但必须与管内壁形成滑动密封,其在管内的移动速度

与流经管内的液体速度完全相同。当体积管与流量计相串联时,置换器所置换的体积与通过

流量计的体积相同。

体积管管壁上安装有两个或多个被称为检测开关的装置,在置换器抵达检测开关的精确

时刻,它们能发出电信号。当置换器抵达第一个检测开关时,其发出的电信号用于开启脉冲

计数器记录流量计脉冲,当置换器抵达第二个检测开关时,其发出的电信号用于停止脉冲计

数器记录流量计脉冲。因此该脉冲计数器显示的总脉冲数就是置换器在两个检测开关之间移

动时流量计所发出的脉冲数。通过预先对体积管的体积进行检定,可以准确的知道置换器经

过两个检测开关时所置换出的标准体积(在参比温度和参比压力下)。因此,通过测量标准

体积流过流量计时流量计所发出的脉冲数实现对流量计的检定。

在某些直行程体积管中,置换器可以是具有双重密封的刚性活塞,但对于大多数常规体

积管,置换器是嵌入管道中略有过盈的弹性球体。为提供良好的密封性和允许的摩擦,管道

内壁应是光滑的,通常靠内壁涂覆或镀层来实现。

2.1单向体积管

在单向体积管中,置换器在一个封闭的环路内循环运动,在一个循环中置换器在起始

点的上方结束运行,依靠置换器本身的重力,用一套机械装置实现置换器从结束点到起始点

的转换。单向体积管的最大优点是安全性好,在单向体积管内部流体经过的任何位置的流通

面积均大于进出口的流通面积,又因置换器的分离转换是依靠重力在旁通管路中进行,转换

装置的损坏只会影响体积管的计量检定性能而不会对管道输送构成威胁。单向体积管流程示

意图见图1。

2.2双向体积管。

对于双向体积管,通过四通换向阀可使体积管内的液体正反双向流动,从而使置换器

往返运行,其正反行程都可对流量计进行检定。双向体积管的主要优点是操作简单、检测开

关性能变化对标准体积影响较小、检定效率高、体积小(主要是高度低)等。双向体积管的

各种性能很大程度上取决于四通换向阀的质量。四通换向阀的通径大小对双向体积管的压损

影响很大。双向体积管流程示意图见图2。

1

图1单向体积管流程示意图

图2双向体积管流程示意图

2.3蓄能式体积管

蓄能式体积管是一种将储油罐、油泵、空压机、储气罐、体积管结合在一起的流量检

定装置,它对流量计的检定原理和常规体积管相同。工作过程是用储气罐内的压缩空气推动

置换器(因压缩空气释放的速度很快,可产生大流量),置换器推动检定介质流过体积管和

流量计流入储油罐。然后转换阀门,启动油泵将储油罐内的检定介质打回体积管,检定介质

2

推动置换器,将从储气罐释放出的空气压回储气罐。这样一来最大流量和油泵的流量没有关

系,泵的流量只和置换器返回速度有关。蓄能式体积管的主要特点是:体积小,用电容量小,

使用的检定介质少,更换介质容易,能大幅度降低设备及建筑投资(总投资约为普通流量标

准装置30%--40%).检定运行费用大约为普通流量标准装置的40%左右.特别适用于流量计生

产厂商和油品来源不方便的计量检定部门。

图3蓄能体积管流程示意图

3.体积管流量检定装置技术性能与安装尺寸

●流通介质:原油、成品油、水、部分化工液体

●流体温度:10~85℃

●工作压力:0.4~4.0MPa

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