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一．判断题：
1.安装锯条时，锯齿应朝向前进的方向。（√）
2.变换立钻主轴机动进给时，必须停机后进行调整。（√）
3.保持台钻的清洁，在各外露滑动面及各润滑点及时注油润滑是台钻维护保养
得重要内容。（√）
4.千斤顶工作时，活塞杆中心必须作用于起重物的重心。（√）
5.千斤顶工作时，所加垫板、垫块应严防滑移、滑脱、以避免发生事故。（√）
6.不能用大规格的活扳手旋紧小螺栓，以防将螺栓扭断。（√）
7.不能将扳手当锤击工具使用。(√)
8.用接长活扳手长度的方法来增加旋紧力矩是不正确的使用方法。(√)
9.零件装配前的清洗质量将直接影响设备的使用寿命。（√）
10.对于矫正表面质量有一定要求的工件，应在加压表面处放衬垫，加以保护。
（√）
11.攻钢件的螺纹，宜用煤油润滑，以减少切削力及提高螺孔表面质量。(×)
12.锯削扁钢时，扁钢的装夹应窄面向上。（×）
13.锯削较软的材料或较大的工件切面时，宜用细齿的锯条。（×）
14.大修是全面消除设备缺陷，彻底恢复原厂标准的一种修理形式。（×）
15.中修是修复、更换严重磨损机件，校正零部件间的一些不协调关系，保持设
备现有精度、性能、效率至下次修理的一种修理方式。（√）
16.二级保养内容是清洗设备，部分拆检零部件，更换和修复少量磨损件，调整，
紧定机构，保证设备能满足生产工艺要求。（×）
17.小修是对设备进行部件解体、检查和修理，其内容包括：修复或更换严重磨
损件，清洗检查，恢复局部精度达到工艺要求。（×）
18.针对设备临时损坏而组织的修理，属事故修理。（×）
19.经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过测量来保证尺寸准
确。（√）
20.扩口薄壁管接头连接装配时，扩口管壁表面必须光整。（√）
21.加强润滑和清洁防尘是减小链传动磨损的很重要的办法。（√）
22.轴上零件的制造精度及装配质量是影响轴旋转均匀性和平稳性的重要因素。
（√）
23.孔即将钻穿时须减小进给量，或采用手动进给。（√）
24.离心泵在起动前，必须先灌满液体，然后就可以起动了。（×）
25.机床设备修前不必进行试机检查，只要严格把好修后的精度检查标准检查就
行。（×）
26.对设备进行日常的检查，目的是及时发现不正常的现象，并加以排除。（√）
27.卧式车床定期维护交换齿轮箱时，应清洗交换齿轮箱各部，检查传动轴的相
对位置。检查调整啮合齿轮间隙，更换润滑油。（√）
24.主轴轴承的调整顺序，一般应先调整游动支座，再调整固定支座。（×）
25．主轴的回转精度，包括主轴的径向圆跳动，轴向串动以及主轴旋转
的均匀性和平稳性。（√）
26．主轴除具有足够的强度、刚度和抗振性之外，还应有较高的回转精度。（√）
27.使用电钻钻孔时，操作人员必须戴橡胶手套。（√）
28．手持照明灯的电压不能超过34V。（×）
29．箱体工件第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置，这样有利于减
少划线时的翻转次数。（√）
30．某些箱体内壁虽不需要加工，但划线时要特别注意找正内壁，以保证加工后
能顺利装配。（√）
31．凸轮与从动件直接接触的那个面叫工作曲线。（√）
32．钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻孔时的钻头转速要比钻
一般孔为低。（×）
33．旋转件的静不平衡会使其在旋转时产生轴线倾斜的力矩。（×）
34．动平衡主要是对各偏心重量产生的离心惯性力不在同一回转平面内的
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