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管道仪表流程图解析

管道仪表流程图是化工工艺设计的重要组成部分。在设计过程中，

应根据整个工艺流程图的要求，详细地表示该系统的全部设备、仪

表、管道、阀门和其他有关公用工程系统。本期内容主要介绍管道

仪表流程图中压力，温度，泵及容器的典型设计举例。

设计压力和设计温度

设备和管道的设计压力是设备和管道强度设计的主要依据。工艺系统专业

在确定设备设计压力时，应在满足设备长周期安全生产的基础上，做到既

经济又合理。不能静止、单独地考虑每台设备的最高工作压力，要将设备

置于工艺系统内进行分析，考虑各种工况下可能出现的最高压力以及系统

附加条件（如系统压力变化、安全阀在系统的相对位置，泵出口阀门的相

对位置等）对最大压力的影响。同时，应分析设备内的介质特性，如易燃、

易爆，有毒有害，凝固点，饱和蒸气压，贵重物料等。

设备设计压力的确定先根据一定的的原则，确定每台设备的初步设计压太，

然后再根据系统分析方法对初步设计压力进行调整，并得出设备的最终设

计压力。

1、术语说明

（1）压力

分表压和绝压，分别在压力单位后加G或A表示。不加说明时，通常指表

压。

（2）最大工作压力

容器在正常工况下，容器顶部可能达到的最大压力。此值由化工工艺专业

提出。

①对内压容器，指容器在正常工况下，其顶部可能出现的最大压力。

②对真空容器，指容器在正常工况下，其顶部可能出现的最大真空度。

③对外压容器，指容器在正常工况下，其顶部可能出现的最大内外压差。

（3）泵（压缩机）的关闭压力

泵（压缩机）的关闭压力系指泵（压缩机）在出口流量受限时的最高排出

压力。

（4）安全阀开启压力

安全阀阀瓣开始升起，介质连续排出的瞬时，安全阀进口处的静压力。

（5）最高压力

用以确定容器设计压力的基准压力。它是由容器最大工作压力加上工艺流

程中系统的附加条件后，在容器顶部可能达到的压力。此值由工艺计算确

定。

（6）设计压力

系指设定的容器顶部的最高压力（包括工艺流程的系统附加条件），与相

对应的设计温度一起作为设备设计的条件，其值不低于最高压力。设计压

力根据设备的最高压力和相关设计规范确定。

（7）最高（最低）工作温度

最高（最低）工作温度系指容器在正常工作过程中，元件金属可能出现的

最高（最低）金属温度。

（8）设计温度

容器在正常工作情况下设定的元件的金属温度。此温度与设计压力一起作

为容器设计条件，其值应根据设备的最高（最低）工作温度和相应的规范

计算确定。

2、设计规范

（1）符合下列条件之一的按GB150《钢制压力容器》确定：

1）0.1MPa（G）≤设计压力≤35MPa（G）

2）真空度大于2kPa（200mmH2O）

（2）符合下列条件之一的按GB／T4735《钢制焊接常压容器》确定：

1）设计压力低于0．1MPa（G）

2）真空度小于或等于2kPa（200mmH2O）

（3）设计压力大于35MPa（G）的应按相关规范确定。

3、设备设计压力的确定原则

表1设备设计压力的确定原则

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4、各类系统中设备最高压力的确定

（1）设备

承受多种不同工况的设备化工生产中，当同一设备需承受多种不同工况时，

如某些反应器要适应吹扫、试压、升温还原、化学反应、催化剂再生等多

种化工过程的多种工作条件变化，则该类设备设计压力的确定原则见表1，

并应向设备专业说明各阶段工作压力及工作温度相应变化的时间及介质

变化情况。

（2）特殊介质的设备

①剧毒介质的泄漏直接影响到人身和环境安全，一般都把这类设备的设计

压力定为高于表1规定值的原则，以确保安全。

②对一些