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钢质燃气管道焊接工艺及焊缝检

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燃气钢管焊缝质量检验方法的比选

上海燃气设计院孙永康

0序言

为确保管道的焊接质量，对管道焊接接

随着天然气在上海的不断发展，钢管在输送燃头必须按其工作介质、工作压力、钢材的类

气管道中的比例越来越高。钢管与钢管之间连接方别和管道等级，分别进行各种检验，对燃气

式有三种：焊接连接、螺纹连接、法兰连接。其中管道来说，焊接接头的常用检验方法下列

焊接是应用最广泛的连接方式。所以焊接质量的好有：（1）外观检查；（2）射线探伤；（3）

坏直接影响到管道供气的可靠性和安全保障，从以超声波探伤；（4）磁粉探伤；（5）渗透探

往燃气管道发生安全事故的统计资料表明，焊缝是伤等，下面分别对上述检验方法进行简单介

管道发生燃气泄漏的主要部位之一。我国对管道焊绍和比较。

接工艺评定以及焊接质量已经颁布了相应的标准和

验收规范。但是在燃气管道的设计和施工中，对焊1.1外观检查

接接头（焊缝）不同检验方法之间的关系以及选用外观检查是利用肉眼、量具或放大镜检

常常会产生模糊，本文从焊接接头检验各种方法的查焊缝的外形尺寸和表面缺陷的检查方法。

原理介绍入手，阐明各种检验方法的优缺点和不同它是一种最简单，当又是不可缺少的检查手

适用范围，并依据目前的燃气施工验收规范和石油段。按照CJJ33－89《城镇燃气输配工程施

部输气管道施工验收规范，结合上海的实际情况，工及验收规范》规定，管道焊后必须对焊缝

针不同的设计条件提出不同的检验方法和要求，供进行外观检验。检查前应将妨碍检查渣皮、

燃气管道工程设计和施工参考。飞溅物清理干净。外观检验应在其他检验之

1管道焊接接头的检验方法前进行。焊缝外观质量分级标准详见表1。

表1焊缝外观质量分级标准

检验质量分级

项目缺陷名称ⅠⅡⅢⅣ

裂纹不允许

焊每50mm焊缝长度内允许直径≤每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4

表面气孔不允许0.3δ，且≤2mm的气孔2个孔间距δ，

缝≥6倍孔径且≤3mm的气孔2个孔间距≥6倍孔径

表面夹渣不允许深≤0.1δ，长≤0.3δ，且≤10mm深≤0.2δ，长≤0.5δ,且≤20mm

外

≤0.05δ,且≤0.5mm连续长度≤≤0.1δ且≤1mm

咬边不允许