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道路标识标线施工项目资料--第1页

标识标线及标牌施工方案

一、标识标线施工方案、施工方法

1、施工标准及依据

1.1道路标线涂、漆料按要求采用热熔反光涂料，根据

GB-5768-2009、JT/T279-2004标准。

1.2标线涂料，符合JT/T280-2004的规定。

1.3玻璃珠为符合JT/T280-2004的规定反光材料。

1.4漆料或涂料以密封金属供货。每只容器清楚的标明制造单位

的名称、出厂单位日期、反光性、颜色及加热时最高安全温度或溶剂

种类等，并附有产品出厂单位合格证书。

1.5产品在运输时，防止雨淋；存放时保持通风、干燥、防止日

光直接照射，并隔绝火源，夏季温度过高时，设法降温；运至工地的

漆、涂料，按GB/T2828.1-2012规定的试验方法，进行抽样检验，不

合格产品，不得使用。

2、施工要求

2.1标线作业开始前，本单位按监理单位的指令，喷涂或涂刷一

段试验标线，以此检验涂（漆）料配方（包括玻璃珠用量）是否满足

图纸要求以及施工机具和工艺是否合适。如获批准，试验用涂（漆）

料，施工机具和方法可以用于所有的标线。

2.2喷涂或涂刷标线前，道路原有标识标线全部清除干净，道路

表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂质将清除干净。进行涂刷时，

路面必须是清洁、干燥的。

2.3施工中注意事项：一是标线作业应在白天进行严禁在气候潮

湿、灰尘过大或温度低于4℃作业；二是施工前应将涂料充分搅匀，

并滞留在热熔釜内15分钟后再放料,严禁不同类型涂料的混合使用,

施工时严禁使用不同涂料厂生产的底油。

2.4标线喷涂或涂或涂刷过程中，将设立警示牌防止车辆在未干

的涂漆上驶过。

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2.5在水泥砼行车道上喷涂或喷刷标线之前，先按照出厂说明书

的要求，在水泥砼上涂刷一层与标线涂（漆）料相空的粘结层。

3、施工方法

3.1因施工期间办公区内道路不完全封闭，所以准备足够的用以

保护过往车辆及标线施工人员的安全标志、警告信号、交通锥、路栏

等交通标识，配备交通管理员，管理好行人和来往车辆尽可能保持交

通畅通。

3.2本次施工区域内部分道路原有标线、标识使用研磨机及清洁

设备全部铲除干净。

3.3在涂布之前，将道路表面的污物、石子和其他杂质清除干净

使路面保持清洁和干燥。

3.4根据图纸要求，放样、打点，并复查，在正确的前提下，拉

线或弹线。

3.5涂底漆：涂抹时，使用刷子、滚筒式喷洒机等，将底漆调至

浓淡均匀后涂洒。底漆涂酒宽度应比标线放样宽度稍宽一些，当底漆

不粘车胎，也不粘附灰尘、沙土时，才可进行标线涂布作业。

3.6热熔型道路标线施工：

（1）在放样和涂布底漆同时，将热熔型路标涂料装入热熔釜中，

均匀加热、搅拌至180-200℃，然后放入工程车的小釜中。

（2）熔融的涂料经划线车的小釜放入料斗，根据放样线，均匀

地将涂料刮涂在底层胶漆干燥的路面上。

（3）在刮涂后，使用玻璃微珠撒布器，立即将20%-30%玻璃微

珠均匀地撒布在刚刮涂出的路标涂料上。