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超白压延玻璃唇砖新式安装工艺及其配

套装置

摘要：唇砖是超白压延玻璃生产环节中的关键设备之一,其安装工艺及其配

套装置的合理性直接决定了唇砖使用寿命，从而影响综合原片良品率。随着焦作

安彩池炉2022年4月份正式点火，良品率节节提升，至12月份已经达到月平均

91%以上，要想使原片良品率进一步稳定提升，延长唇砖使用寿命是关键因素之

一，所以更换唇砖时的安装工艺及其配套装置的合理性就显得尤为重要。

关键词：唇砖安装工艺唇砖使用寿命

引言：唇砖位于窑炉溢流口末端、压延机前端，它与高温玻璃液直接接触，

是压延成型过程中影响玻璃板质量的关键设备。唇砖安装若不合理可能会导致唇

砖出现裂纹、唇砖向上拱起、唇嘴掉块、引头子后唇砖向压延机方向倾斜等问题，

从而会造成玻璃板出现隐线、气泡、冲头小、增加排泡时间等瑕疵，对玻璃板的

产品质量有很大影响，从而减少唇砖的使用寿命及综合良品率。

一、以前的安装工艺和出现的问题

焦作安彩自2022年4月点火后，截止至11月份，四条线一共换过9块唇砖，

在此期间，四条线的唇砖侧面顶板及压板均是秦院设计遗留下的，具体样式如下

图：

1.以前的安装工艺。唇砖放到唇砖支架上调好位置后，用排枪通天然气开始

预热，在此期间唇砖南北大顶丝放松，让唇砖留有充分的膨胀空间；唇砖压板共

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有9个，其下部用螺丝固定在唇砖支架上并拧紧，上部用螺丝穿过压板并轻轻顶

上一根通长的唇砖顶板（尺寸长3000mm，宽50mm）防止唇砖倾斜栽倒，在预热

期间勤查看唇砖压板上部螺丝的松紧度，适当松紧螺丝保持9处着力点的均匀度；

预热时间约半小时，在引头子之前，将唇砖南北大顶丝用手带紧并再用管钳上紧

约半圈，唇砖压板上部用螺丝依次拧紧，随后成型开始引头子。

2.出现的问题。①唇砖向压延机方向倾斜，唇砖与尾砖中间凉玻璃较多；②

唇砖引头子后受热膨胀向上拱起；③唇砖侧面容易有裂纹；④引头子后唇砖唇嘴

处容易掉块；⑤引头子后唇砖压板容易受力弯曲变形。

二、分析原因和采取的措施

在前期换唇砖期间，这五种问题经常在此前9块唇砖中出现，为解决以上问

题，熔制车间工艺人员会同维修车间机械人员经过共同商讨、分析原因，商议出

一套更换唇砖的新式安装工艺及其配套装置。

1.分析原因。经过分析有了如下思路：①预热期间唇砖侧面压板没有均匀释

放膨胀量，会造成唇砖纵向膨胀不均，容易导致唇砖裂纹和唇嘴掉块现象；②引

头子时唇砖容易往压延机方向倾斜，为防止此现象，通常在引头子之前将唇砖南

北大顶丝用手带紧并再用管钳上紧约半圈，这样更加会引起引头子后唇砖横向预

留膨胀量不够，容易造成唇砖向上拱起、唇嘴掉块、唇砖裂纹现象发生；③引头

子时唇砖容易往压延机方向倾斜，同样为防止此现象，引头子前会将唇砖侧面压

板用扳手带紧，但由于唇砖压板材质和厚度的原因，用扳手带紧时会造成压板变

形弯曲，引起唇砖侧面局部受力不均匀，也容易造成唇砖向压延机方向倾斜，导

致唇砖裂纹、唇嘴掉块等现象发生。④唇砖与尾砖中间凉玻璃较多，在换砖打玻

璃期间，会增加工作量延长停机时间，也极容易损坏尾砖，此问题也是引头子后

唇砖向压延机方向倾斜后，玻璃液进入唇砖和尾砖的缝隙处造成。

2.采取的措施。①对唇砖压板进行改造重做，把厚度增加至12mm，并增加了

压板两侧宽10mm、厚8mm的加强筋，这样压板的总厚度达到了20mm，压板的刚

性大大增强，能承受更多在引头子时唇砖倾斜的力。具体尺寸如下图：

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