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煤矿企业智能化充填开采技术与应用

摘要：随着国家对煤矿企业智能化开采技术和保护矿区环境的要求不断提高,

也促使了采煤技术的不断创新，智能化充填开采技术具有很多采煤技术优势。本

文主要对煤矿智能化充填开采技术的现状和技术发展进行了分析，希望能促进我

国充填开采技术的发展。

关键词：煤矿企业；智能化；充填开采技术;

引言：

长期以来，煤炭在我国能源生产和消费中占主体地位。从煤炭生产、加工到

消费、利用形成了庞大的产业链，如煤炭开采、洗选发电煤化工等产业它们对我

国经济社会的快速发展奠定了雄厚工业基础。煤矿开采需要占用大量的土地，并

且在开采过程中会引起土地沉降和地表塌陷等问题，进而破坏了土地的稳定性和

原有的生态系统。通过充填技术矿山土地的稳定性和原有的生态系统得到了有效

保护。然而，传统的充填开采存在，如安全隐患较大、操作过程繁琐、人工控制

不够精确等问题。为了解决这些问题，智能化充填开采技术应用迫在眉睫。

一、智能化填充开采技术的重要性

智能化填充开采技术在提高开采效率、降低人员风险、节约矿产资源和保护

生态环境等方面起到了重要的作用，对矿产资源的可持续开发和利用具有重要意

义。（1）提高充填开采效率，智能化填充开采技术能够通过先进的自动化设备

和智能化系统，实现整个开采过程的智能化控制和管理，可以减少人力投入，提

高开采效率，加快矿产资源的充填开采速度。（2）降低人员风险，传统的矿井

开采工作需要人工进入矿井进行作业，存在着极高的风险，如塌方、瓦斯爆炸等。

而智能化填充开采技术可以通过远程监控设备和自动化系统，减少人员进入矿井

的次数，降低了人员的伤亡风险。（3）节约矿产资源，智能化填充开采技术可

以根据地质情况和矿床特点，实现对矿体的准确分区和合理开采，防止过度开采

和浪费矿产资源，提高矿产资源的利用率。（4）保护生态环境，智能化填充开

采技术采用环保型材料填充矿井，可以减少对地下水和土壤的污染，降低环境风

险。同时，智能化填充开采技术还可以对矿井进行全面的环境监测和数据分析，

及时发现环境问题并采取相应的措施，保护生态环境的可持续发展。

二、智能化充填开采技术的设计原则

智能化充填开采技术的设计应注重安全性、高效性、环境友好性、可持续发

展性、技术先进性和经济效益性。同时，需要根据具体情况和需要灵活应用这些

设计原则。（1）安全性原则：在设计智能化充填开采技术时，必须优先考虑保

障工作人员的安全。此原则包括采用自动化和遥控技术，降低人员接触风险，确

保工作环境的安全性。（2）高效性原则：智能化充填开采技术的设计应当注重

提高开采效率，提高生产能力，降低生产成本。可以通过自动化控制、数据分析

和预测等手段实现。（3）环境友好原则：设计智能化充填开采技术时，应考虑

减少对环境的不良影响。采用清洁能源，减少废物和污染物产生，并积极参与环

境保护措施。

（4）可持续发展原则：智能化充填开采技术的设计应当符合可持续发展原

则，即在满足当前需求的前提下，不危害未来的资源和环境。通过合理规划开采

区域和有效利用资源，以及推动环境保护和回收利用等措施实现可持续发展。

（5）技术先进原则：智能化充填开采技术的设计应尽可能采用最新的科技手段

和技术装备，以保持技术的先进性和竞争力。包括但不限于自动化控制系统、传

感器技术、数据分析和人工智能等。（6）经济效益原则：设计智能化充填开采

技术时应考虑其经济效益，包括减少成本、提高产能和降低维护成本等方面。通

过技术改进和优化流程，实现经济效益的最大化。

三、智能化开采主要技术分析

通过智能算法开发、智能传感应用、全面数据分析等手段，解决从原材料进

场、破碎筛分、搅拌充填全过程中存在的操作、维护、管理等问题。

破碎线智能控制，主机设备运行电流监视，智能计算调节给料机的变频频率

使设备达到最优性能。检测设备运行状态及时给出预警，防止设备出现故障时堵

料，减小不必要的停机。具备一键启动和一键停止功能，极大简化操作。

搅拌站和充填泵一体化集中控制，一个操作手可同时控制两个搅拌站和充填

泵，更高效。双站数据协同，站泵数据共享，双机热备，无缝切换，一机故障，

不耽误生产。可选择任意一台做主控电脑，用于控制生产，另一台做辅控电脑，

用于数据查询和监控。CAN总线技术引入搅拌设备控制系统应用。

自适应控水技术，采用微波传感技术，运用数学模型分析微波透射研石或经

研石反射后的特性变化，精准检测研石含水率，根据实时研石含水率及自适应控

水计量算法，