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半地下建筑地面施工方案

一、前期准备：

1、地基处理：

1.1、土壤勘测：

a.进行详细的土壤勘测，了解地基的物理性质和承载能力。

b.根据土壤勘测结果，制定合理的地基处理方案。

1.2、地基平整与夯实：

a.根据勘测结果，进行必要的地基平整工作，清除表层杂物和不均匀的土壤。

b.对地基进行夯实处理，确保地基承载能力符合设计要求。

2、材料准备：

2.1、C20细石混凝土原材料采购：

a.下单购买符合设计标准的水泥、砂、骨料等原材料。

b.确保原材料的质量证书和检测报告符合国家和地方标准。

2.2、素水泥浆原材料采购：

a.采购适量的素水泥，确保其符合相关标准。

b.确认素水泥浆中所使用的水源符合质量要求。

2.3、设备与工具准备：

a.确保购置或租赁混凝土搅拌站、振捣器、抹光机、喷涂设备等必要的施工

机械设备。

b.准备手工工具，如磨光机、平整工具等，以应对不同阶段的施工需求。

3、施工人员培训：

3.1、地基处理人员：

a.培训地基处理人员，使其了解土壤勘测结果和地基处理方案。

b.强调地基处理过程中的安全操作规程。

3.2、混凝土浇筑工人员：

a.对混凝土搅拌、振捣和抹光等工序进行培训。

b.强调混凝土浇筑过程中的质量控制要点。

3.3、素水泥浆处理工人员：

a.对素水泥浆的喷涂和修整工序进行培训。

b.强调素水泥浆处理过程中的安全注意事项和施工细节。

4、施工现场准备：

4.1、安全设施设置：

a.在施工现场设置必要的安全警示标志，确保施工人员了解施工区域的安全

情况。

b.配备必要的防护用具，包括安全帽、护目镜、手套等。

4.2、施工区域划定：

a.根据施工图纸和设计要求，明确施工区域，并设置施工隔离带。

b.保证施工区域周边的环境得到妥善保护，避免对周边环境造成污染或损害。

二、地面打底：

1、检查地基平整度：

a.在进行地面打底之前，确保地基已经进行了平整处理，不存在过大的高差

和凹凸。

b.使用水平仪、测距仪等工具进行地面平整度的检测，以确保符合设计要求。

2、喷涂底漆：

a.在进行地面打底之前，应先进行底漆的喷涂。选择适合混凝土表面的底漆，

确保其能够提升地面与涂层之间的附着力。

b.喷涂底漆应均匀、覆盖全面，避免漏喷和过量喷涂。

3、铺设防水层：

a.在地面打底完成后，铺设防水层以防止水分渗透。防水层可以选择防水卷

材或液体防水材料，具体选择应根据工程要求和设计规范。

b.确保防水层的搭接合理，采取有效的密封措施，以防水层在后续施工过程

中发生渗漏。

4、养护：

a.完成地面打底后，进行适当的养护，确保底漆和防水层充分干燥和固化。

b.养护期间，避免外部物体碰撞和踩踏，以防止对底层施工的影响。

5、检查施工质量：

a.在地面打底阶段结束后，进行质量检查。检查底漆和防水层的附着力、平

整度和覆盖面积，确保其符合设计和规范要求。

b.如有发现问题，及时进行整改，并重新检查，确保问题得到有效解决。

三、C20细石混凝土浇筑：

1、搅拌混凝土：

a.准备混凝土搅拌站，确保搅拌站的设备正常运转。

b.根据设计要求，按比例投放水泥、砂、石料和水进行搅拌。注意搅拌时间

和速度，确保混凝土的均匀性和稠度。

2、浇筑前的模板安装：

a.检查混凝土浇筑区域的模板，确保其结构牢固、尺寸准确，符合设计要求。

b.安装膨胀螺栓或其他连接件，确保模板固定不移动。

3、浇筑过程中的振捣与抹平：

a.在混凝土浇筑前，进行湿润处理，防止吸水过快。

b.开始浇筑混凝土，采用振捣器进行振捣，确保混凝土内部无气孔。

c.在浇筑过程中，使用抹光工具对混凝土表面进行初步的抹光，确保表面平

整度。

4、确保混凝土表面平整度：

a.在抹光过程中，使用直尺或其他测量工具检查混凝土表面的平整度，根据

需要进行调整。

b.针对任何凸起或坑洼，及时采取修正措施，以