可行性研究报告--设备方案.docVIP

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组件生产线设备可行性报告

一.项目概述:因光电组件定单增多,并且在09年下半年有几个大型的BIPV工程,现有生产线已不能满足定单需求,为保障定单的生产及公司BIPV组件的生产,决定在在温屏第四跨建设BIPV组件生产线。

二.项目生产工艺及主要设备：

1.组件生产线生产工艺流程

2.主要工艺设备表

3.设备可行性分析

4.组件生产线生产进度表

三．结论

太阳能电池组件生产线简介

一、生产工艺流程

分选

分选

装框层压焊接划片

装框

层压

焊接

划片

测试胶封

测试

胶封

分检电池片划片焊单片窜串组板

裁剪焊带汇流条

清洗玻璃铺EVA自动排版

手动排版

铺玻璃纤维铺EVA铺TPT引出电源线粘贴序列号

检查层压切边检查装框

铝合金下料检测冲孔打胶

粘接线盒模拟器检测粘标签擦拭装箱打托盘

入库

二,组要工艺设备表

1.组件生产线所需设备列表

序号

名称

型号或品牌

用途

单位

数量

备注

1

单体测试仪

非标

主要用于单体太阳电池的电性能检测

台

1

3A级

2

焊接工作台

非标

主要单体、太阳电池串焊

台

10

3

叠层测试台

非标

主要用于层压前检测

台

1

4

互联条裁剪机

非标

主要用于单体焊接、串焊互联条、汇流带的裁剪

台

1

5

组框组角机

非标

主要用于电池组件裸板与边框的组合铆接

台

1

6

压送泵

非标

主要用于边框打胶

台

1

7

组件测试仪

非标

主要用于组件成品电性能检测

台

1

3A级

8

打包机

主要用于车间货物打包

台

1

9

六位压力机

用于小边框冲孔

台

1

10

金属圆锯机

用于边框下料

台

1

11

激光划片机

用于电池片切割

台

1

12

柜机空调

2匹

主要用于生产过程中的恒温保证

台

4

13

柜机空调

5匹

主要用于生产过程中的恒温保证

台

4

14

柜机空调

8匹

主要用于生产过程中的恒温保证

台

6

15

恒温电烙铁

白光

主要用于车间焊接单体用

台

30

16

电脑

工艺配置及生产图纸设计

台

4

17

激光打印机

图纸打印

台

1

18

针式打印机

打印配置

台

1

19

传真一体机

用于联系厂家

部

1

20

办公桌椅

车间二线人员

套

8

21

会议室用办公桌椅

会议及接待人数众多的客户

套

1

22

液压平板车

2T

用于车间生产搬运

台

2

23

接待室用桌椅

接待客户

套

2

24

更衣室用橱柜

车间生产员工更衣用

套

30

25

IC机

生产联系及设备厂家联系

部

2

(各含100

2.组将生产线所需的单体测试仪、组件检测仪、焊接工作台、叠层检测台、组框组角机的技术参数。

设备

名称

基本要求

单体

测

试仪

1.满足IEC—60904—9等级A,3A标准2.测试面积160*160mm

3.灯光源氙灯使用寿命≥30万次4.测试数据一致性≤±0.5%

5.光强具有实时补偿性与组件温度实时监测自动修正功能6.设备自动分档功能

7.电脑光驱具有刻录DVD功能。8.模具顶针式或（压片+顶针式）

组

件

测

试

仪

1.满足IEC—60904—9..等级..3.标..2.最大测试面积2000*1400mm

3.光源打光方式（上打光,下打光,侧打光）不限,侧打光要求做暗室。

4.灯光源寿命≥2万次5.具有温度检测,与自动修正功能

6.测试数据一致性≤±0.5%7.设备光强实时监测与补偿及连续可调

8.电脑光驱具有刻录DVD功能

组框

组

角机

最大组框外型尺（四角）:2100*1200*（35～50）mm

最小组框外型尺寸（四角）:450*280*（35～50）mm

工作动力:液动对角线尺寸只差:≤±1.5mm四角偏差≤±0.5°

工作动力：液动对角线尺寸只差：≤±1.5mm四角偏差