调火工安全技术操作规程.docx

调火工安全技术操作规程

1适用范围

本规程适用于XXX公司干馏炉调火工。

2上岗条件

2.1必须经过安全技术部门的培训，考试合格取得操作证后方可持证上岗。

2.2熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”，并备有日常维修工具。

3安全操作规定

3.1工作期间正确穿戴及使用个体劳动防护用品。

3.2严格执行现场交接班制度及岗位责任制，熟练掌握当班设备的运行情况及设备完好情况，检查主要内容。

3.2.1干馏炉炉中温度达到运行要求温度，根据半焦残油率调整炉内参数。

3.2.2电机、减速箱运转正常，刮板机、推焦机运转正常。

3.2.3煤气风机油位，轴承温度，油泵压力，声音正常；空气风机油位，电机温度和声音正常；熄焦池水位不缺水，炉顶料仓不缺料。

3.3生产厂区严禁烟火，防止意外火灾事故发生。

3.4当班期间严禁从事与本职无关的工作。

3.5监控炉顶煤仓，物料不能低于辅助煤仓口；刮板机转速大于推焦机转速2倍以上。

3.6炉顶入炉物料控制在8～60mm，过小会造成炉内局部温度过高而导致炉内结焦；监控炉内花墙供气情况，花墙内不允许着火。发现花墙内着火要及时调整稀释比，检查炉顶煤气水封箱排水情况，保证畅通。若煤气出现压力波动应先检查水系统。

3.7监控煤气风机轴承温度（≤80℃）、煤气温度和电流变化。电捕必须关闭旁通阀，氧含量不超标时方可运行。炉子在停运或焖炉时先关闭电捕。

3.8密切注意煤气负压区运行，防止空气进入煤气负压系统。定期检查管道，防止漏进空气发生意外。停运干馏炉系统调节阀关闭，调节阀门把手上挂警示牌防止误操作。

3.9定期检查熄焦池水位，严禁缺水。煤气风机进口大于系统调节阀开度，煤气风机出口大于煤气风机进口开度。

3.10停电时密切观察排焦箱的供水情况，杜绝排焦箱缺水造成事故。

3.11做好当班文明生产工作，做到物明机净，设备无油污，工具物件摆放整齐，记录填写规范、准确、整洁。

3.12煤气系统若有轻微泄漏或供水、供气系统现场出现跑、冒、滴、漏问题必须采取安全、可靠的方法及时消除。起停炉时或在煤气进、出口区域处理事故时，防止煤气中毒，检修人员必须配备安全防护设施，必须有2人以上进行操作处理。

4装炉操作顺序

4.1用半焦垫底（需垫底半焦约60T，粒度＞25mm）。启动推焦机，转速50r/min，通过上料系统给炉内装垫底半焦，装至高出花墙0.7m左右。入炉内人工将半焦找平。托焦盘见均匀下料后停止推焦机。再次将半焦找平，此时半焦高度应比花墙顶部高出100mm～300mm.

4.2铺容易着火的软柴，先在炉外把软柴捆好，装入炉内铺在半焦上，厚度为100mm左右。

4.3铺电炉丝：准备好电炉丝12根。把电炉丝均匀拉开每6根为一组，分成两组，固定在16mm2绝缘线上，每380mm为一个接头，然后在炉墙中部两端2个热电偶孔穿出。备好220V的电源接口，注意做好绝缘。每6根电炉丝形成一个并联电路，电源线与电炉丝之间要接触良好，电炉丝与电源线连接处的直线段不能大于10mm，然后用大木柴分别放在电热丝两侧，防止电热丝被压坏或变形,电热丝上再铺第二层软柴，厚度100mm左右。

4.4铺木柴：在软柴上铺一层厚100mm的细柴，以便好引着火。细柴上铺中等大小木柴，中木柴上再铺大木柴，铺木柴时每层木柴互相垂直铺放厚约300mm。

最上面一层大木柴互相之间不留间隙，以免碎煤掉进去，铺完木柴后喷洒柴油，柴油需50Kg左右。

4.5装页岩：木柴铺好后，将进入炉内的爬梯及照明取出，封好人孔。启动上料系统向炉内加入页岩，并加满炉顶料仓。

5点火和启炉操作顺序

5.1点火前的全面检查：熄焦箱补满水，炉膛及炉顶煤仓装满页岩；接好点火电源线和开关；煤气风机出入口阀门完全关闭；回炉煤气、空气阀门关闭；煤气总放散阀门关闭；空气总阀关闭；空气风机和煤气风机作好启动前的检查和准备；启动热环水泵、冷环水泵、清水泵；打开各处脱油脱水阀门给水；检查收油系统气、水路是否完全畅通；检查总管及回炉管仪表显示是否正常；确保推焦机、刮板机运转正常，并使推焦机处于关闭状态。

5.2点火操作

5.2.1启动空气风机，电流显示正常后打开风机出口蝶阀5°左右，再打开回炉空气阀门向炉内给风，起始点火风量1600m3/h左右。

5.2.2炉内供风正常以后，启动点火开关点火，约10min后，炉内柴已点着，并冒出浓烟，测量电炉丝电源线电流为零后断开点火开关，待电线烧断后抽出电源线，安装热电偶。

5.2.3注意炉顶烟管冒烟情况，初始是白烟，15分钟左右后，烟很大并带有黄色，表明页岩已经着火，即开始向系统压煤气。此时荒煤气中烟气和水气较多，压煤气安全。

5.3压煤气和煤气回炉

5.3.1压煤气是利用炉内压力将烟气和水气含量较多