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施工现场材料机具管理制度

第一章总则

为加强施工现场材料和机具的管理，提高施工效率，确保施工安全，依据国家相关法规、行业标准及公司内部管理规范，特制定本制度。材料机具管理制度旨在规范材料与机具的采购、使用、保管、维护和报废等环节，确保施工现场材料机具的合理配置和有效利用，降低资源浪费，提升施工质量。

第二章适用范围

本制度适用于本公司所有施工项目现场的材料和机具管理，包括但不限于：建筑材料、施工机具、工具设备及相关附属材料。所有参与施工的员工及管理人员均需遵守本制度。

第三章管理目标

1.确保所有施工材料和机具符合国家及行业标准，确保安全使用。

2.实现材料机具的科学管理，降低采购成本，控制库存，避免闲置和浪费。

3.提高材料机具的使用效率，确保施工进度的顺利进行。

4.建立完善的监督和考核机制，确保各项管理措施的落实和持续改进。

第四章管理规范

4.1材料采购

1.采购计划：项目负责人应根据施工进度和材料需求制定详细的采购计划，报上级审批。

2.供应商选择：选择具有合法资质和良好信誉的供应商，并进行比价，确保合理价格和质量保障。

3.验收制度：采购材料到达现场后，项目负责人应进行验收，确保数量和质量符合合同要求，验收记录应存档。

4.2材料使用

1.使用登记：所有材料的使用情况应进行详细登记，包括材料类型、数量、使用人、使用时间等信息，便于追溯和统计。

2.合理调配：根据施工进度合理调配材料，避免因材料不足影响施工进度。

3.安全使用：所有材料在使用过程中应遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。

4.3机具管理

1.设备采购：机具采购应根据施工需要和预算进行，需报上级审批。

2.使用登记：所有机具的使用情况同样应进行详细登记，包括机具类型、数量、使用人、使用时间及使用状态等。

3.定期维护：项目负责人应制定机具的维护保养计划，定期检查和维护，确保机具处于良好的工作状态。

4.4库存管理

1.库存盘点：定期对材料及机具的库存进行盘点，确保账物相符，及时发现和解决问题。

2.库存控制：根据施工需要合理控制库存量，避免过量采购和材料过期。

3.存放要求：所有材料和机具应存放在专用仓库或指定区域，做好标识，保持良好的存放环境，避免损坏。

4.5报废管理

1.报废申请：对于损坏、过期或不再使用的材料和机具，使用人应填写报废申请，报项目负责人审批。

2.报废处理：经审批后，报废材料和机具应进行处理，确保环保和安全，必要时需进行相关记录。

第五章执行流程

5.1采购流程

1.制定需求计划：项目负责人根据施工进度和材料需求制定采购计划。

2.审批流程：将采购计划提交上级审批。

3.执行采购：经审批后，按计划执行采购，选择合适供应商。

4.验收与入库：材料到达现场后进行验收，合格后入库。

5.2使用流程

1.登记使用：使用材料和机具前需进行登记，填写相关信息。

2.安全操作：按照安全操作规程使用材料和机具，确保自身及他人安全。

3.反馈与记录：使用后需反馈使用情况，做好使用记录。

5.3维护流程

1.定期检查：项目负责人定期检查机具的使用情况，发现问题及时处理。

2.维护保养：根据维护计划对机具进行保养，确保设备正常运行。

3.记录维护：维护保养情况需详细记录，作为后续管理依据。

5.4报废流程

1.填写申请：对报废材料和机具填写申请表，说明原因。

2.审批流程：报项目负责人审批，必要时上报总经理。

3.处理：经批准后，及时处理报废材料和机具，做好记录。

第六章监督机制

1.定期检查：公司将定期对各项目的材料机具管理情况进行检查，发现问题及时整改。

2.考核机制：建立材料机具管理的考核机制，定期对项目负责人进行绩效考核，确保制度落实。

3.反馈机制：设立反馈渠道，鼓励员工对材料机具管理提出意见和建议，持续改进管理工作。

第七章附则

本制度由公司管理部负责解释，自发布之日起实施。制度的修订应根据实际情况和反馈意见进行，确保与时俱进，适应公司发展的需要。

以上为施工现场材料机具管理制度的详细内容，旨在为公司的项目管理提供科学、规范的指导，确保施工现场材料和机具的有效管理与利用。希望在实际执行中，所有相关人员能严格遵守，共同推动公司施工管理水平的提升。