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制造企业技术能力与智能化模式选择

摘要：尽管目前制造企业的数字化转型实践愈演愈烈，但相关理论研究却远

落后于实践。既有研究聚焦于数字技术应用、数字平台建设、数字化商业模式变

革等内容，尚未系统梳理制造企业数字化转型的概念与测量、影响前因及作用机

制。本文对制造企业技术能力与智能化模式选择进行分析，以供参考。

关键词：制造企业；技术能力；智能化

引言

制造业是一个国家的经济发展支柱，是主导一个国家经济增长和经济转型的

重要产业。在新一轮的技术浪潮下，中国制造业在众多领域赶超发达经济体。但

现阶段，中国经济发展战略的首要目标仍是工业化，特别是以智能制造为核心的

工业智能化。

1制造企业数字化

1.1数字化工厂的基本功能

①虚拟生产环境布局：根据产品的工艺特征、生产场地、制造资源等信息，

三维仿真生产环境，并允许用户根据自己的需求交互式地修改相关布局，对生产

进行动态模拟；②虚拟零件加工过程：能够模拟零件加工过程中被加工零件和刀

具的温度、力学、金相组织等物理化学性质的变化，并结合这些环境因素对零件

的加工工艺、刀具设计和刀位轨迹等进行优化；③虚拟产品装配过程：三维仿真

产品的装配过程，并允许用户交互式地控制产品的装配过程，以检验产品的可装

配性；④集成制造系统的产品、操作和资源：可以采用某种方式将制造系统具有

的资源电子化，结合实际情况采取集成方式对这些资源进行管理，在虚拟环境当

中模拟生产过程信息流物流以及各种外在因素，为系统仿真优化提供帮助，推动

数字化工厂发展。

1.2技术应用

基于技术应用视角，制造企业数字化转型的特征是：以客户需求为导向，改

进现有业务并最终获取收益。首先，指出数字技术对建立顾企交互关系的关键作

用及顾客需求个性化定制的重要意义，数字技术从根本上改变组织与顾客互动的

方式并带来更高的协作效率。其次，认为组织利用移动、分析或嵌入式设备的转

换升级来改进重大业务结构以实现数字化转型，且通过新兴技术手段获取终端数

据、创建新业务模式并推动技术设施框架转化为竞争优势。最后，认为数字技术

应用在生产制造阶段以提升产品的产出效率和质量，在此基础上探究数字化转型

的具体产出成果对企业绩效的积极影响。

1.3价值创造

一方面，按照制造企业先前的价值链结构，组织通常强调自身作为“生产要

素聚集中心”的单一主体，但上述传统价值链结构在企业数字化经营中并不适用。

究其原因，提出数据作为转型的“基石”，具有无边界分布、动态演变和多模态

复杂关联的基本特征。数据的上述特征给价值创造环节带来根本性改变。另一方

面，制造企业在数字化转型中与利益相关者的关系、组织外部价值链上的结构和

效率成为研究要点。值得注意的是，数字红利带来组织间更丰富的价值要素、更

多元的价值关系及更频繁的价值互动，价值的释放方式也不再拘泥于传统的“价

值链”，而以“价值网”和“价值圈层”的方式存在，在联结主体上以更加多样

的形式共同创造价值，组织也在数字化转型中以持续不断的交互提升价值创造的

效率。

2变量选取

智能化发展模式。本文手工整理wind数据库中样本上市公司历年年报和企

业智能化相关资讯，根据工信部公布的《国家智能制造标准体系建设指南（2018

年版）》中的五项指标，其中具备智能装备（人机交互系统、控制系统、增材制

造、智能工艺装备、工业机器人）、智能工厂、智能赋能技术（边缘计算、人工

智能）指标的其中之一关键词视为智能化发展；具备智能服务（大规模个性化定

制、运维服务、网络协同制造）、工业网络、智能赋能技术（人工智能、工业云、

工业软件、工业大数据）指标其中之一关键词视为网络化发展。若企业在统计期

内进行了网络化和智能化发展，则视为并行模式，若企业在统计期内仅进行智能

化或网络化转型视为递进模式，其中网络化视为网络-递进模式，智能化视为智

能-递进模式。

3数字技术赋能企业技术创新路径

3.1以技术整合为中心的产业链协同创新路径

技术创新是一个聚集多领域技术的系统工程和并行协同过程，因此以技术整

合为中心的创新很大程度上取决于产业链上各级供应商的同步研发能力。这一路

径下的数字技术赋能的重点在两方面:一方面，使创新活动数字化。虚拟产品设

计、模拟环境、仿真评估等数字化技术将产品、工艺、技术转化为数据，整个创

新过程采用数字模型进行创新方案的设计、评估、修改和完善，并且采用数字样

机来替代传统的实物原型实验，使得技术创新更加高效和精益。另一方面，数字