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燃烧仿真与实验技术：燃烧过程的红外监测技术教程

1燃烧仿真基础

1.1燃烧仿真原理与应用

1.1.1原理

燃烧仿真基于计算流体动力学(ComputationalFluidDynamics,CFD)和化学反

应动力学理论，通过数值方法求解燃烧过程中的流体动力学方程和化学反应方

程，以预测火焰的传播、燃烧效率、污染物生成等现象。燃烧过程中的关键方

程包括连续性方程、动量方程、能量方程和物种守恒方程。

1.1.2应用

燃烧仿真广泛应用于发动机设计、火灾安全、燃烧设备优化等领域，帮助

工程师在设计阶段预测和分析燃烧性能，减少实验成本，加速产品开发。

1.2燃烧模型的建立与验证

1.2.1建立

建立燃烧模型涉及选择合适的湍流模型、燃烧模型和化学反应机理。例如，

对于预混燃烧，可以使用火焰面模型；对于非预混燃烧，PDF模型或Eddy-

Dissipation模型是常见选择。

1.2.1.1示例：使用OpenFOAM建立燃烧模型

#设置湍流模型

turbulenceModellaminar;

#设置燃烧模型

thermoModelTypereactingMultiphaseEulerFoam;

#设置化学反应机理

chemistrySolverTypechemistrySolver;

chemistryTypefiniteRate;

chemistryModelTypeGRI-Mech3.0;

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1.2.2验证

模型验证通过对比仿真结果与实验数据或理论预测，评估模型的准确性和

可靠性。验证过程包括调整模型参数、优化网格、改进化学反应机理等步骤。

1.2.2.1示例：验证燃烧模型

1.实验数据收集：在特定条件下进行燃烧实验，记录温度、压力、

物种浓度等数据。

2.仿真结果对比：将实验条件输入仿真模型，获取仿真结果，与实

验数据进行对比分析。

1.3仿真软件介绍与操作指南

1.3.1软件介绍

OpenFOAM、ANSYSFluent和STAR-CCM+是燃烧仿真领域常用的软件。它

们提供了丰富的物理模型库、化学反应机理库和用户友好的界面，支持复杂的

燃烧过程仿真。

1.3.2操作指南

1.3.2.1OpenFOAM操作步骤

1.准备几何模型：使用CAD软件创建燃烧室几何模型。

2.网格划分：导入模型至OpenFOAM，使用blockMesh进行网格划

分。

3.设置边界条件：定义入口、出口、壁面等边界条件。

4.运行仿真：使用simpleFoam或reactingMultiphaseEulerFoam等求

解器运行仿真。

5.后处理：使用paraFoam或foamToVTK导出结果，进行可视化分

析。

1.3.2.2示例：OpenFOAM网格划分

#执行网格划分

blockMesh-casecaseDirectory

#检查网格质量

checkMesh-casecaseDirectory

2

1.3.2.3示例：OpenFOAM运行仿真

#运行预混燃烧仿真

reactingMultiphaseEulerFoam-casecaseDirectory

#运行非预混燃烧仿真

simpleReactingFoam-casecaseDirectory

1.3.2.4示例：OpenFOAM后处理

#导出结果至ParaView

paraFoam-casecaseDirectory

#导出结果至VTK格式

foamToVTK-casecaseDirectory

以上内容详细介绍了燃烧仿真基础的原理、模型建立与验证方法，以及

OpenFOAM软件的操作指南，旨在为燃烧仿真领域的技术人员提供实用的参考

和指导。

2燃烧实验技术概览

2.1燃烧实验的基本类型与目的

2.1.1原理与内容

燃烧实验是研究燃烧过程、评估材料燃烧性能、以及开发新型燃烧技术的

重要手段。这些实验通常在受控条件下进行，以确保结果的准确性和可重复性。

燃烧实验的基本类型