弧焊机器人工作站系统应用(FANUC) T-03-O-F-任务三 示教弧焊工作站程序.pdfVIP

弧焊机器人工作站系统应用(FANUC) T-03-O-F-任务三 示教弧焊工作站程序.pdf

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任务三示教弧焊工作站程序

【任务导读】

要进行真实的焊接,路径规划非常重要,它表征焊接过程中机器人行走的轨迹。机器人

行走的方式不同焊接的质量都会受到影响,因此具备合理路径规划是进行焊接的前提。根据

焊接技术的实际应用发现,再复杂的焊接路径无非是由若干个直线或者圆弧段所组成。因此

能正确示教直线、圆弧程序非常重要。

【相关知识】

一、示教直线路径程序

在焊接过程中,直线轨迹是应用最为广泛的焊接路径。在操作机器人过程中,要示教机

器人走直线的方法很多,最简单的方法是采用两点走直线的方式,如图4-30所示。

图4-30两点示教示意图

按照图示要求,对机器人进行示教,其具体步骤如下:

步骤一:如图4-30,机器人手臂上的焊枪停于位置A处,记录此时点位,注意确保周

围无障碍。

步骤二:制作工具坐标系,注意使机器人在Y轴方向上与直线平行,制作工具坐标的具

体操作见项目二内容。

步骤三:点击示教盒上的“COORD”键切换机器人运行模式,确定运行模式为“关节坐

标”,点动机器人运行至图中B点位置附近,记录此时点位。

步骤四:将机器人运行模式切换为“全局坐标”,在全局坐标模式下机器人将沿直线运

动到P1位置,按下F2焊接开始快捷键或直接在指令中选择,调出“ArcStart[1]”命令。

步骤五:以与步骤四相同的方式运动到P2点,记录此时的坐标点位,按下F4焊接结束

快捷键或直接指令选择,调出“ArcEnd[1]”命令,需注意的是方括号中的1与焊接开始处

的1一致。

步骤六:以步骤三的方式返回到A位置,也可通过复制A点位置坐标的方式记录该点的

坐标。

示教后的程序如图4-31所示。

图4-31直线示教焊接程序(调用焊接条件文件)

如图所示,示教一个直线焊接程序相对较简单,像这样一个简单的程序,焊接条件设置

的过程可以采用直接参数登录的方式,如图4-32所示。

图4-32直线示教焊接程序(直接数值键入)

二、示教圆弧路径程序

相比直线路径,机器人在行走圆弧路径时则要复杂的多。这是因为有时的焊接轨迹是由

若干个不同的圆弧段构成,需要了解机器人在走圆弧过程的基本原理。平常划圆或一圆弧截

面就必须知道圆弧的圆心在何处,半径是多少。Fanuc机器人在设置圆弧路径的过程中采用

了3点确定一个平面的方法,只要确定3点的坐标,机器人自动运算圆弧原心的坐标,这种

方法可完成各种不同圆弧段的路径行走。

使用机器人完成圆弧路径程序是最基本的操作,是绘制各圆弧段的前提。如图4-33为

例,完成机器人圆形路径示教程序的编程操作。注意机器人一次只能走半圆形,因此整圆需

走两个半圆形。

按照图示要求,对机器人进行示教,其具体步骤如下:

步骤一:如图4-33所示,将机器人焊枪移动到待机位置1(可选择任意的安全位置),

记录此时的坐标点。需注意的是初学者在使用机器人过程中,经常将机器人的姿态调整到随

意位置,这将使机器人在走圆弧路径时经常出现特异点而报警关停机器人,因此应将机器人

摆正,可参考机器人零位位置。

图4-33圆形示教示意图

步骤二:以任意形式移动机器人到图示2焊接开始位置附近,记录此时点位。

步骤三:以直线的方式移动机器人到图示3焊接开始位置附近,记录此时点位。

步骤四:制作工具坐标系,注意使机器人在X轴方向上与直线平行,制作工具坐标的具

体操作见项目二内容。

步骤五:切换机器人为全局坐标系,以直线的方式运动到图示4焊接开始位置,按下

F2焊接开始快捷键或直接在指令中选择,调出“ArcStart[1]”命令。

步骤六:以任意模式移动到图示5位置,记录此时的点位,调节光标到点位上的“J”

处,如图4-34所示,按下F4选择键调出画面4-35,选择3圆弧此时“J”变为“C”,并

同步跳出点位P[…],此点位即为圆弧的结束点,只需将机器人移动到图4-33的6位置,在

下方栏目中会出现位置记忆,按下“SHIFT+

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