端子模具典型问题汇整.ppt

Page:*端子模具典型问题汇整一.正位度NG二.V-CUT残留，铜丝三.剪切面问题四.COINNG五.I/M系列，TAIL折弯后变胖六.052-0009-102/288问题摘要一.正位度NG端子头部有并针现象，正位度NG两支端子均偏向同一方向，正位度NG一列两支，细长端子黑色线条为NG端子示意，绿色线条为理想端子示意（蓝图）A典型模具：822-892对应料号：052-0009-020一.正位度NGB如A所示，细长端子下料后，若再经多次折弯，折弯后同样容易出现正位度NG之现象。TAIL为拍破后成形之端子此现象尤为突出。C现行模具维修手法：偏移刀口，保証下料间隙均匀；增加强压，保証压料力。维修时偏移刀口，尽可能使A1=A2一列两支端子下料后端子宽度一大一小细长端子下料后端子呈现香蕉形现行维修手法同正位度之维修手法注重下料间隙时，更注重强压其他还有什么需要改善和加强处？一.正位度NG典型模具：837-503对应料号：050-0009-974二.V-CUT残留，铜丝铜丝铜丝端子在V-CUT处折断后，出现残留，铜丝现行维修手法：将V-CUT改为分段式如何更有效去除？典型模具：BTB,SOD/M对应料号：两系列大都有三.剪切面问题1）43%NG2）45%NG3）42%NG剪切面所占比例1）80%OK2）50%OK3）80%OKSODIMM系列端子功能区对剪切面要求不低于50％。现行维修手法：及时保养刀口，同时保証刀口下料间隙请教：1.剪切面定义2.如何保証剪切面不低于50％（现行维修手法除外）3.剪切面不低于50％时如何有利于高速稳定冲切典型模具：824-022对应料号：052-0009-026/027四.COINNGPITCH=0.80mmPINWIDTH=0.45±0.02mm材料厚度=0.25±0.01mmCOIN部分厚度?0.13mm未COIN部分0.12mmMax问题：1.冲子易崩断2.COIN不到位请教：如何有效改善？典型模具：822-181/N1/N2对应料号：051-0009-406/982五.I/M系列，TAIL折弯后变胖TAIL部位变胖0.03~0.04mmTAIL部位变胖I/M系列端子，在折弯成形后，TAIL部位有比较严重变胖的现象。图示料号料厚为0.15mm,下料后BELLOW宽度SPEC:W=0.17±0.02mm下料刀口设计值0.15mm,CHK:0.16mmI/M模仁宽度0.19mmMax请教：如何有效维修和控制在0.01~0.02mm内？典型模具：837-558对应料号：051-009-571Page:*