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13任务十--钳工综合操作技能训练-凹凸盲配--第1页
13任务十--钳工综合操作技
能训练-凹凸盲配
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
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任务八钳工综合操作技能训练——凹凸盲配
授课时数：
12h。
教学目的和要求：
1）掌握凸凹体配锉工艺；
2）掌握对称形体工件的划线、测量方法；
3）进一步提高测量的正确性；
4）掌握误差对凹凸盲配的影响，会分析、解决锉配中的问题。
重点与难点：
1）重点：尺寸链计算、误差对凹凸盲配的影响；
2）难点：尺寸和配合精度的保证。
巡回重点：
1）划线及加工方法是否正确；
2）指导对称度的计算、测量方法；
3）指导凹凸盲配加工方法；
4）帮助分析、解决锉配中的问题
教学准备：
工具：锉刀、手锯、钻头等。
量具：常用量具。
原材料：50×60×6（Q235）
设备：台虎钳、钻床
图纸：附图（每人1张）
教学内容与组织：
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【组织教学】
1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等；
2）进行安全文明生产教育；
3）检查学生的实习准备工作是否到位。
【复习导入】
錾口锤子加工工艺。
【授课内容〗
任务八钳工综合操作技能训练——凹凸盲配
【课前辅导〗
1）凸凹盲配件加工方法；
2）注意事项
【课堂小结】
1）凸凹盲配件加工方法；
2）注意事项
【作业布置】
凸凹盲配件加工方法
【实习安排〗
一、制作步骤
1）检查来料尺寸是否符合加工要求；
2）粗、精锉外形面，达到60±×70±尺寸及垂直、平行等要求；
3）按图划出凹凸体所有加工线；
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4）钻4-￠3工艺孔及去余料孔；
5）加工凸形面：
①按线锯去凸台一角，粗、精锉垂直面。通过间接控制50mm尺寸[本处
尺寸应控制在70mm实际尺寸―20mm范围内]，来保证20尺寸要求；通过间
接控制40mm尺寸[本处尺寸应控制在60mm实际尺寸的一半+10mm范围内]，
来间接保证20凸台尺寸要求及对称度在0.1mm内；
②按线锯去凸台另一角，粗、精锉另一垂直面，用上述方法控制20mm
尺寸要求，直接测量20凸台尺寸。
6）加工凹形面：
①锯去凹形面余料，粗锉至接近线，留精锉余量；
②根据凸台形面尺寸，精锉凹形面各尺寸。凹形面顶端面，同样通过间
接控制50mm尺寸（与凸台50mm间接尺寸一致）来保证；凹形面两侧面，通
过间接控制20mm尺寸
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