ERP主数据与业务数据关系相关两份资料.pptx

1;目录;;2;;3;;;;;;;4;;;;;领导指示-期望与要求;经初步调研，XXX咨询建议XXX未来总体信息化业务蓝图如下;;;XXX全面信息化工作–“831”工程，将以本次ERP项目以起点，透过如下“八项目标”的实现，

帮助企业实现八项业务能力的持续优化提升;同时，本方案将着眼于全局，力求全面审视与规划XXX全业务价值链落地，给出了未来系统蓝图的

初步建议;目标一：生产管控能力提升，构建XXX统一“生产管理”体系，加强业务规范性，提高生产计划、

生产执行、质量管控与设备运维行与维修的管理能力，持续提升生产精细化管控水平;;基于此，整个生产过程得以逐步展开，全透视且受控;再进一步，我们可以看到销售计划、生产计划以及能力计划和物料需求计划的连锁制衡，实现更精

细的生产过程透视管控;同时，本期将着重建立计划与实际成本的差异分析机制，帮助我们发现成本重灾区，持续优化与控制产

品成本;同时，实现配方和工艺精细化管理（包括客户定制的长期订单配方和工艺要求），为成本精细化管理建

立数据支撑;;;此外，系统还实现全产线的批次管理，支持任意节点基于“批次”的正向和反向追溯，实现任意节点批次链条呈现与追踪，并实现灵活的批次编号，帮助相关人员准确快速识别批次含义;若与条码或二维码集成，将实现生产流转及收发货操作过程中更为便捷的管理;若与MES集成，将实现生产过程工序级数据采集更为准确与便捷;生产报表举例;现状分析和初步建议–生产管理;未来业务蓝图优化点建议–生产管理;1.2重点建议方案：建设以PDCA为基础的质量管理制度并落地于系统，打造质量管理水平持续提升的;;现状分析与初步改进建议–质量管理;未来业务蓝图优化点建议–质量管理;1.3重点建议方案：建设基于全生命周期的设备管理流程并固化于系统，积淀数据，为未来大数据分析

提供基础（本期不实施）;基于全生命周期可追溯的设备管理，在规范统一标准的基础上，进行煤企资产设备梳理，使设备编码与财务固定资产编码形成统一的对照关系，实现设备建造、维修、技改与固定资产信息联动一致;基于SAP标准成本与实际成管理系统，科学组织维护过程，可持续降低维修成本;此外，将设备润管理定期工作与制度固化到系统中，实现设备润滑自动到期提醒，可提高设备的可用性

，降低非计划停机及维修总成本（1/2）;将设备润管理定期工作与制度固化到系统中，实现设备润滑自动到期提醒，可提高设备的可用性，降低

非计划停机及维修总成本（2/2）;;构建高阶设备TCO分析平台，帮助企业持续降低设备总拥有成本;未来业务蓝图优化点建议–设备管理;目标二：采购寻源管控能力提升，构建XXX统一平台的“物资管理”体系，加强业务规范性，提高

采购及物资管理效率，逐步降低物资总体成本;2.1重点建议方案：建成全口径、差异化的物资需求计划及平衡利库管理，提高计划审批效率;结合历史耗用数据分析、项目信息预测、物资标准作业需求，对技改项目/检修项目物资、日常维护物资、办公运营物资等不同来源进行物资需求预测，编制年度/季度物资需求预测计划，支持框架协议招标、库存储备计划修订、采购批次计划制定等工作;现状分析和初步建议–需求计划;未来业务蓝图优化点建议–需求计划;2.2重点建议方案：建立高效、灵活及透明的物资采购策略与物资库存管理体系固化到系统中;并将形成的框架采购协议在系统中固化、控制。??时，优化审批环节，合理设置审批标准，提高审批效

率，缩短采购周期;还可以，按照不同物资分类管理要求明确合理允差，自动完成采购单据的匹配;现状分析和初步建议–采购订单;未来业务蓝图优化点建议–采购订单;2.4重点建议方案：各种储备模式优劣进行分析，从而统一制定仓储储备策略，明确各种储备模式的应

用;同时，实现一体化库存管理，实现物资精细化，全局可视化管理;现状分析和初步建议–存货管理;未来业务蓝图优化点建议–存货管理;2.5重点建议方案，在统一基础数据标准化管理策略指引下，建立标准统一、流程统一、集中管理，且

与业务融合的主数据管理体系，并通过组织与流程持续优化;主数据管理管理涵盖的数据对象;现状分析和初步建议–主数据管理;未来业务蓝图优化点建议–物资编码管理;目标三：营销管理能力提升，构建XXX统一平台上的“营销管理”体系，覆盖“端到端”的营销业

务，逐步建成自上而下的销售管控体系;3.1重点建议方案，在销售合同执行过程中，系统集成内置全规管控，帮助销售业务安全、便捷开展;基于此，系统支持多种销售与结算的方式;并将定价策略固化到系统中，实现通过可配置的定价公式支持复杂的客户定制产品等行业特色报价需求;同时在销售过程中，对客户进行实时的信用管理，包括信用实时更新、超限审批等;客户信用管理案例介绍（1/2