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锅炉燃烧调整”火焰中心“控制秘笈

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1、控制

锅炉运行调整中，在保证安全运行基础上，还要做到经济运行，提高锅炉效率。

一般的锅炉机组，效率基本可以达到92%以上，各项损失之和不到8%，最大损失是：排烟热损失，一般5—6%，其次是机械未完全燃烧热损失不到1-1.5%，散热损失和灰渣物理热损失两项1%左右。（对高灰份煤灰渣物理热损失会更大）。

从指标量化看，要提高锅炉效率，重点是降低排烟热损失和机械未完全燃烧热损失。注意排烟温度的变化，排烟温度过高,影响锅炉效率，过低容易造成空预器的低温腐蚀，所以要求在运行中根据负荷的变化加强调整。在煤质变化比较大，燃料量明显增加时，及时调整总风量和一二次风温高于设计煤种下的温度。

（1）控制好锅炉总风量

锅炉风量的使用，不仅影响锅炉效率的高低，而且，过量的空气量还会增加送、引风机的电耗，增加厂用电率，影响供电煤耗。要保持合适的风量可通过观察氧量值，一般在3-4%左右。对于不同煤种在飞灰含碳量不增加的情况下可考虑低氧燃烧，实现降低排烟损失的目的。但要根据锅炉所烧煤种的结渣特性，注意尽量保持锅炉出口烟温低于灰渣的软化温度，以减轻结渣的程度，对于易结渣煤种，可以适当保持氧量高一些，避免出现还原性气氛，减少结渣。

（2）降低排烟温度

a.锅炉吹灰器正常运行，及时吹灰，保证受热面清洁；

b.防止空预器堵灰，可从出入口压差判断，当压差增大时就有可能是堵