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一、花岗岩铺贴施工方法
花岗岩铺贴因遵循如下施工工艺流程:
→→→
准备工作定位标定高程及基层复查砂浆摊铺花岗岩
→→
铺贴灌缝花岗岩养护
1、准备工作
再次检查强弱电埋管及给水管线,检查垫层的平整度和标高,并
将垫层清扫干净,提前一天洒水湿润。
花岗岩质量根据设计要求及检验合格后方可进场,提前运送到
铺装面附近,人工错开码放,注意应轻拿轻放码放。
施工用机械设备提前到位,叉车、装载机等随时待用,搅拌站人
员配备到位,随时按配合比搅拌出所用砂浆。
2、定位标定高程及试拼和试排
找平、弹线:根据设计图纸应对铺装面进行定位及标定高程。
按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线,用1:2.5水泥砂
浆找平,作水平灰饼,弹线、找中、找方,每个5mX5m方格开始铺
砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南
北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行
大面积铺砌。
试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间
的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进
行一次试排。
3、砂浆摊铺
砂浆用1:3干硬性水泥砂浆,用搅拌机搅拌均匀,按水平线定
出砂浆虚铺厚度拉好十字线,即可铺筑砂浆,铺好后刮大杠、拍实、
用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.
4、花岗岩铺贴
铺贴前预先将花岗岩除尘,浸湿后阴干后备用。在板块试铺时,
放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使
砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆
结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为
0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻
击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向
两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板
材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
5、灌缝、擦缝
铺贴完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1
稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆
液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm;1~2h后,
再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团
擦净。
6、覆盖养护、铺贴面保护
灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不
少于3天。铺贴完毕后周边设置警戒线,安排专人现场负责,七天内
禁止任何人或机动车等在铺贴面上行走,以免铺装面层错动、松动或
碾压碎裂。
二、铺装施工技术、质量标准控制
1、加强施工测量控制管理工作,根据施工需要,合理布置现场
测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。技术
人员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。对达不到要求
的,提出纠正和预防措施进行改正。
2、材料质量控制
严格控制原材料的质量。施工中所用的水泥、砂及石材等必须
按规范要求进行抽检和试验,合格后方能使用,严禁使用不合格品。
加强对砂浆质量的控制,对砂浆的配合比、坍落度等严格按设计要求
进行控制。
3、铺贴前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的
板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。
4、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,应注意基层表面
应清扫干净,提前浇水湿润,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现
场必须配置有计量器具;铺贴应倒退进行,填缝用水泥浆应与板块同
色,粘在板块上的砂浆用软布擦干净,面层铺设后表面应覆盖保持湿
润。
5、铺贴后若发现两块石材间高低不平,应进行处理,必要时用
磨光机磨平抛光。
6、铺贴避免错缝发生的措施
①严格挑选石材
铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材,
并按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。同一条中使用的石
材宽(长)度相同,以保证缝宽均匀。
②严格测
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