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石化装置串压风险防控设计导则

1.背景介绍

石化装置是指石油化工生产中用于加工石油和天然气来生产石化产品

的生产设施。在石化装置的运行过程中，串压风险是一种常见的安全

隐患。串压是指装置中两个或多个系统之间发生压力差，造成较高压

力系统的流体倒灌到较低压力系统中，从而导致安全事故的发生。对

于石化装置串压风险的防控设计至关重要。

2.设计原则

（1）合理布局：在设计石化装置时，应当合理布局各个系统，避免不

同系统之间的直接连通，尽量减少串压风险的发生。

（2）设置安全阀：在装置中设置安全阀，能够在系统压力超过设定值

时自动释放压力，避免串压事故的发生。

（3）采取防护措施：在装置关键位置设置防护措施，例如闸阀、切断

装置等，当发生串压事件时能够及时切断流体的流动，避免事故扩大。

3.风险评估

在进行石化装置串压风险防控设计时，需要对可能存在的风险进行全

面评估。评估过程中需要考虑系统之间的直接连通情况、系统的压力

差、流体性质等多个因素，利用专业的风险评估工具进行定量分析，

以确定串压风险的发生概率和可能造成的损失，为后续的防控设计提

供依据。

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4.防控措施

（1）分离系统：在装置设计中，通过合理的管道布局和阀门设置，避

免不同系统之间直接连通，减少串压风险的发生。

（2）增设安全阀：在系统中适当增设安全阀，根据系统的工作压力和

流量情况进行合理设置，以便在发生串压事件时能够及时释放压力，

避免系统压力超过允许范围。

（3）设计安全控制逻辑：对于可能存在串压风险的系统，设计安全控

制逻辑，通过PLC或DCS系统对系统进行监控和控制，当监测到串压

事件发生时能够自动切断相关流体的流动，减少事故造成的损失。

5.实施计划

（1）统一管理：制定串压风险防控设计的实施计划，并由专业团队进

行统一管理和执行。

（2）培训人员：对装置操作人员进行相关的串压风险防控知识培训，

提高其对串压风险的认识和应急处置能力。

（3）定期检查：建立完善的装置巡检制度，定期对装置进行全面巡检，

发现问题及时排除隐患。

6.结语

串压风险是石化装置运行中不可忽视的安全隐患，防控设计的重要性

不言而喻。通过合理的设计原则、全面的风险评估和有效的防控措施，

可以有效降低串压风险的发生概率，保障装置运行安全稳定。希望本

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导则能够对石化装置串压风险的防控工作提供一定的指导和帮助。石

化装置串压风险防控设计导则

7.监测和报警系统

（1）安全仪表：对于可能发生串压的关键装置部位，应安装高精度、

可靠的仪表，监测压力、温度等参数，及时发现异常情况。

（2）报警系统：配备完善的串压风险报警系统，当监测到异常压力变

化时，能够及时发出警报信号，减少安全事故的发生。

8.应急预案

（1）制定完善的应急预案：对可能发生的串压风险事故，需要制定详

细的应急预案，包括人员疏散、应急处理流程、紧急通联方式等，以

便在事件发生时能够迅速有效地做出应对。

（2）定期演练：定期组织串压风险应急演练，检验应急预案的可行性

和有效性，提高人员的应急处置能力。

9.技术创新

（1）引进国内外先进技术：结合国内外最新的串压风险防控技术和经

验，引进先进设备和技术，提高装置的安全性。

（2）研发自主创新：加大科研力