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安全隐患排查计划及检查表

1．总则

公司为了增强事故隐患监察管理，防备和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财

产安全，依据安全生产法等法律、行政法例和有关标准规范要求，联合公司实质状况，制

定本计划。

2．计划内容

2.1排查范围及要点

依据《公司员工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害要素分类与代码规定》有关规

定，本单位可能发生的事故种类以下：火灾爆炸、泄露、容器爆炸、灼烫、机械损害、起

重损害、触电损害、高温中署、车辆损害、粉尘损害、物体打击、高处坠落、噪声危害、

等。

厂区范围内，主要安全控制点为:下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液

氧罐区。

厂区范围内，主要的危险源散布及风险状况，详见表2-1

表2-1危险源散布表(依据公司实质状况填写)

危险有害要素火容机起触高车粉物高噪

灾器泄灼械重电温辆尘体处声

爆爆漏烫伤伤伤中伤危打坠危

散布场所炸炸害害害署害害击落害

下料车间●●●●●●●

机加工车间●●●●●●

焊接车间●●●●●●

喷涂车间●

液氧罐区●●

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2.2排查计划与内容

安全隐患排查检查主要分为：班组每天安全检查，车间每周安全检查、公司每个月安全

检查。

安全管理方面的主要内容：

（1）检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的展开等；

（2）检查安全职责和各项安全管理制度的履行状况，有关台账、记录的达成状况，

安全基础工作的落真相况等；

（3）检查各部门管理人员的安全法例教育和安全生产管理的资格教育能否达到要求；

检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特别作业的安全技术的教育能否达标。

现场安全检查主要内容：

（1）依据生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、

制度等要求，检查生产、储藏、施工现场能否落实，能否存在隐患；

（2）检查各部门及个人的安全职责能否落实，检查员工能否仔细履行各项安全生产

纪律和操作规程；

（3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证举措能否落实。

特种设备检查：包含起重设备本体安全运转状况、安全防备装置能否有效、行车工

操作规范及点检记录状况；压力容器、液氧储罐等；压力管道有无裂纹、局部腐化、过热、

变形及焊接接头、弯头、弯管状况等；

复工复产前对设备设备、电气线路等进行全方向检查，保证无问题后方可动工。

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公司月度安全检查表

被检查部门名称部门负责人

□火灾爆炸□锅炉爆炸