回风巷揭煤安全技术措施方案_1.pdfVIP

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编订:foonshion

回风巷揭煤安全技术措施

TechnicalmeasuresforuncoveringcoalinHuifengLane

解决方案系列编号:FS-FA-04021

回风巷揭煤安全技术措施

说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定

一、施工概述

现我队在+470m水平南翼2#回风巷过X40陷落柱。根

据打钻探测,该陷落柱在巷道掘进方向长度为46米。为保

证揭煤施工的安全,特制定本安全技术措施。

二、地质概况

1、煤层顶底板情况

+470m水平南翼2#回风巷沿3#煤层顶板掘进,工作面

煤层总厚度为5.39-6.26米,平均厚度为5.90米,局部含

夹矸一层,厚度为0.25-1.47米。直接顶为泥岩,厚度1.14-

2.31米,平均厚度为1.57米。老顶为细粒砂岩3.10-6.90

米,平均厚度为4.5米。直接底为泥岩,厚度0.34-1.06米,

平均厚度为0.72米。老底为细粒砂岩,厚度1.25-2.05米,

平均厚度为1.6米。

2、瓦斯、火、煤尘情况

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根据揭露X40陷落柱前测定瓦斯含量为2.9346m/t,工

作面绝对瓦斯涌出量为2.3m/min,煤尘具有爆炸性,不易

自燃。

3、水文地质情况

根据现场初步打钻探测,X40陷落柱不导水。过陷落柱

期间,巷道淋水可能增加,预计正常淋水量为3m/h,最大

淋水量为10m/h。

另该工作面属于承压开采区域,3#煤底板标高为

+453.0~+490.5m,我矿奥灰水水位标高为+639m,承压

148.5~186.0m高水柱,隔水层厚度为143.8m,突水系数

为0.0225MPa/m,为潜在的突水危险因素,进行掘进工程

时要引起高度重视。

三、作业组织

每班出勤10-15人,必须有跟班队干、安全员、专职瓦

检员检查作业地点的安全情况。揭煤时需队长或生产队长现

场跟班作业,确认无问题后方可正常施工。跟班队干负责作

业现场安全管理、工程质量管理以及该措施的执行。

四、揭煤流程

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解决方案系列编号:FS-FA-04021

1、+470m水平南翼2#回风巷X40陷落柱,沿巷道前

进方向掘进46m后揭煤,从111.8m位置开始以-1°坡掘进,

掘进6m后将揭煤,预计揭露煤层后将与巷道顶板齐平。

2、经抽采科取煤样测定,+470m水平南翼2#回风巷

施工参数测试孔瓦斯含量为2.9346m3/t。

3、地测科将揭煤前距离进行预测,在距揭煤前2m时,

使用风钻在迎头施工参数测试孔,钻孔穿入煤层不小于0.5m。

由抽采科进行瓦斯参数测定。测定数据如果超标停止掘进,

依《瓦斯参数测定及处置流程》执行,数据正常则继续掘进。

4、工作面掘进见煤后由抽采科立即进行瓦斯参数测定,

测定数据如果超标时,依《瓦斯参数测定及处置流程》执行。

5、瓦斯参数测定及处置流程

煤体瓦斯含量W≥8m/t或钻屑瓦斯解吸指标K1值与钻

屑量S值均超过临界值时(K1值≥0.4[ml·(g·min)-1],S值≥

6kg∕m)。

(1)抽采科将测定结果汇报调度中心、安监处、生产中心,

由调度中心向通风矿长、生产矿长、安全矿长、总工程师汇

报。根据指示停止工作面生产作业。

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(2)在工作面迎头均匀布置直径为42~75mm的瓦斯释

放钻孔,数量为每平米不少于2个,钻孔进入煤体不小于10

米,释放2

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