《GBT 3565.7-2022自行车安全要求 第7部分:车轮与轮辋试验方法》最新解读.pptx

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《GB/T3565.7-2022自行车安全要求第7部分:车轮与轮辋试验方法》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;法规与标准需求;;PART;车轮应具有良好的安全性能,包括足够的强度、耐久性、平衡性和稳定性。;静态负载试验;PART;车轮与轮辋是自行车的重要部件,其质量直接关系到骑行的安全性。;制定车轮与轮辋试验方法的标准,使各生产企业的产品具有可比性。;;PART;自行车车轮与轮辋;;PART;车轮组成;车轮类型;强度;PART;铝合金轮辋、碳纤维轮辋、钢制轮辋等。;;PART;利用电磁力驱动车轮旋转,模拟实际使用过程中的受力情况。;;;PART;;;水平冲击试验;检查车轮及轮辋在冲击后是否出现裂纹、变形等损坏情况。;PART;应能够施加足够的力以测试轮辋的强度,同时能够精确测量施加的力和变形。;按照标准要求准备轮辋样品,确保其符合试验要求。;施加初始力;;PART;测试设备;动态偏差测试;;疲劳强??测试;PART;检验车轮及轮辋在承受静态垂直载荷时的强度和稳定性;用于施加垂直载荷,模拟车轮及轮辋在实际使用中的受力情况。;;安全性评估;PART;车轮/轮胎组合件安装;车轮/轮胎组合件固定;PART;;;应设计合理的数据记录表,便于试验数据的整理和归档。;PART;;;免充气轮胎的材料将不断创新,以提高轮胎的性能和舒适度。;PART;;;气压稳定性;选择合适的轮辋;PART;车轮径向跳动测试;;测试目的;;PART;车轮材料选择;;PART;铝合金轮辋具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,广泛应用于各类自行车。;;PART;试验设备;建模与仿真;实际道路试验;PART;;使用符合标准要求的冲击试验机,确保测试结果的准确性和可靠性。;;PART;测试目的;横向刚度测试;;测试目的;PART;;;PART;使用高精度平衡测试机,确保测量准确。;车轮在高速旋转时,其不平衡量应小于规定值,以保证骑行平稳。;合格处理;提高安全性;PART;;;;轮辋应采用符合标准的材料制造,具有良好的强度和韧性。;PART;包括试验机、测量仪器等设备的校准,确保其精度和准确性。;日常维护;PART;;通过与其他标准或已知准确值的对比,评估试验数据的准确性。;;PART;更新了试验方法;强度要求;轮辋应符合标准规定的尺寸和形状,确保与轮胎配合良好,提供稳定的支撑。;PART;保障产品质量;;PART;;消费者需求呈现多元化,包括通勤、健身、旅游等多种场景。;政策法规影响;PART;镁合金材料;;提高轮辋的强度和刚度;PART;;;PART;实时监测;通过在车轮上安装传感器,实时监测车轮的运行状态,并将数据传输至智能控制系统。;智能监测技术的挑战与解决方案;PART;;通过铸造工艺制造轮辋,可以降低成本,但精度和强度相对较低。;;尺寸精度控制;PART;车轮的原材料主要包括轮圈、轮胎、辐条等,其价格波动直接影响车轮成本。;;;PART;具有高强度、低重量和耐腐蚀等特点,应用于车轮与轮辋可减轻重量,提高车辆能效。;新型环保材料具有更好的耐磨性能,可延长车轮与轮辋的使用寿命。;;PART;检查车轮的磨损情况,包括轮胎花纹深度、轮胎气压、轮辋变形等。;轮辋平衡;;;PART;骑行体验;车轮与轮辋需承受一定的重量和压力,确保长期使用不变形、不破裂。;PART;由于轮胎内压过高或轮胎本身质量问题,导致轮胎突然爆炸,造成人身伤害。;轮辋变形;轮胎压力测试;PART;选用高强度、耐腐蚀的合金材料,提高车轮与轮辋的抗磨损性能。;精密加工;;PART;;;PART;严格按照行业标准进行生产和检测,确保产品质量和安全性能符合国家标准。;行业标准的不断更新和完善,促使企业加大技术研发投入,???动技术创新和产业升级。;遏制低价竞争;PART;车轮与轮辋是自行车的重要部件,其质量直接关系到骑行的安全性。;车轮与轮辋测试技术的现状;如何更真实地模拟实际骑行中的各种复杂环境是测试技术的难点。;PART;;;样品接收要求;;;;PART;;国际市场现状;PART;;改进轮辋结构;;;PART;材料选择;强度测试;智能化发展;材料回收;PART;车轮与轮辋作为自行车的重要部件,其安全性直接关系到骑行者的生命财产安全。;材料;选择正规品牌;PART;车轮的安全性能要求;;冲击试验方法;PART;车轮和轮辋应能承受高温环境下的长时间运行,不发生变形或损坏。;车轮和轮辋在低温环境下应具有一定的韧性,避免因材料冷脆而导致的损坏。;防水性能;;PART;;;THANKS

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