叠峰公司11项构造部位工艺流程、要点及成品效果.pptx

构造部位交底

浙江叠峰建设工程有限公司

汇报人：叠峰技术部

汇报时间：2024年7月;

内容提要

01、构造柱施工

02、楼板洞施工工艺

03、外墙孔洞修补

04、同层排水卫生间防水

05、外墙窗安装

06、砌体斜砖顶砌封山

07、地下室外墙施工

08、水平施工缝止水钢板安装

09、底板后浇带浇筑

10、出屋面风帽防水

11、拉结筋植筋;

构造柱施工;01;

主筋一次性插筋

主体控制线

墙边线

构造柱定位线;

B.根据构造柱定位线

调整好立筋位置，如立筋偏移量较大可采取化学植筋，植筋满足有关规范要求。;

C.按设计及规范要求

留设马牙槎和拉结筋，马牙槎应先退后进，出槎

60mm,每道马牙槎高度不

宜超过300mm。;

D.验收前清理砌筑时

散落在柱脚和积灰台的灰浆，在柱与墙交接处粘贴海绵胶条；做好自检后请监理验收，并记录备案。;

E.模板至少八成新，

无脱皮、散边；支模前清理模板面并涂刷脱模剂；采用对拉螺杆固定，对拉松紧合适，不得在墙上留洞或穿孔。;

F.浇筑前需湿润模板

和柱边砌体，浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣，不得采用其他简易振捣方式代替。;

G.严格控制松模和拆

模时间，避免松模、拆模过早损坏构造柱表面，致使柱麻面，宜在浇筑2天后拆模，期间带模养护。;

H.以粗骨料不松动(浇

筑后3-5天)后凿除浇筑斜口，凿除后用手持磨光机磨平；海绵胶条用灰铲干

净清除。;

构造柱砼密实，表面

平整光洁；马牙槎与砌体咬合紧密，无孔洞、无蜂窝，无漏浆、无墙面污染。

构造柱支模用海绵胶

条清理干净无残留；浇筑

口凿除细致、打磨到位，

表面平整无粗骨料凹坑。;

楼板洞施工工艺;01;

A.楼板圆锥形测量孔

下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。;

B.因泵管和测量孔洞

尺寸较小，此处楼板钢筋不截断，采取弯折绕过孔洞的方法处理；较大孔洞按设计要求处理。;

C.孔洞周双层环形加

强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作，如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。;

D.楼板砼浇筑时，楼层

管理人员应有针对性的看护预埋桶，避免浇捣设备直接接触预埋桶，造成预埋桶偏移或变形。;

E.楼板砼浇筑二十四

小时后，打开预埋桶盖板，将固定片脱扣提出预埋桶；平板模拆除时及时回收固定片用于周转。;

定型模板

对拉螺杆固定

毛化湿水处理

;

G.待孔壁湿水后用高

于原设计标号的微膨细石砼分层捣实；上部螺杆周留V形槽，并在细石砼终凝前抹实压光表面。;

H.待定型模板拆除后，

及时清理板底塑料垫，并用水泥砂浆修补，再从楼板上部用干硬性微膨砂浆手工分段塞填螺杆孔。;

3、成品效果

泵管和测量孔洞砼强

度比原设计高一个等级，砼浇捣密实，楼板面新旧砼面无高差，表面平整，无明显色差。

板底无跑模无漏浆无

蜂窝无松散砼等现象，与板底面无高差，支模用海绵胶带等清理干净。;

外墙孔洞修补;01;

外墙螺杆孔

连墙杆留洞

穿槽钢留洞

清除橡胶垫露出喇叭口

螺杆孔;

手持式机械清除孔两端50mm内PVC管

割除预埋钢管

细石砼灌满钢管

凿除预埋盒和松散砼;

C.孔洞支模和螺杆孔

修补前清理并冲洗孔洞周边，确保孔洞周边干净无灰浆无油污。;

外侧压微膨砂浆入孔内50mm

高出洞口50mm

工具式模板

对拉螺杆内PVC套管坡度10%;从内侧打入聚氨酯发泡剂

内留50mm不打)

浇筑斜口

湿润模板和墙体;

内侧微膨砂浆手工压入孔内

半干硬微膨C20细石砼

强度比原砼墙高

小型振捣器振捣密实;

G.孔洞砼浇灌后24小

时内不得松动和拆除模板，拆模后检查孔洞砼浇灌质量并及时修补质量缺陷。;

H.拆模2天后人工凿除

浇筑斜口并打磨平整，孔

洞外侧修补后及时分层分

次刮涂1.0mm厚JS防水涂膜。;

砌体、砼墙体孔洞细

石砼浇注密实无蜂窝、麻面，JS厚度均匀、表面无裂缝，浇筑口清凿平整无粗骨料凹坑。

外墙螺杆灌孔微膨防

水水泥砂浆与基体无收缩

裂缝，表面圆饼大小、色泽一致，孔周无水泥浆等污染物。;

同层排水卫生间防水;

管道安装灌缝、蓄水试验找平层附件层;

排水立管

同层排水管件

连接管件

预留洞位置不准时

采用水钻扩孔;

定型模

第二次灌缝

掺防水剂

板厚2/3

止水环周不小于25mm空隙;

C.找平层前需将基层

缺陷用防水砂浆修补好，清理干净后素水泥浆界面处理，找平层分二次抹压并表面压光，坡向积水收集区。;

D.找平层完全干透并

清扫