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一编制目的
xxx330kV升压站共设计有三台主变压器,本期两台。安装工作主要包括:本体就位、附件安装、真空注油等。本次变压器安装本体重量大、电压等级高、质量要求高,施工难度大。为了保证主变安装的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保主变安装时的安全,特编制此施工方案。
二编制依据
1设计院施工图纸及变压器出厂技术文件
2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验DL/T5161.3-2002
3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
4《电力建设安全工作规程》第一部分:变电所部分DL5009.3-2002
5《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置;
6《水电水利工程施工机械选择设计导则》DL/T5133-2001
三、工程概括
xxxxxx330kV升压站:建设240MVA、330/35kV电力变压器三台,本期二台;330kV出线1回;35kV出线40回,本期24回;35kV静态无功补偿装置SVC三组,本期二组;本工程主变为240MVA主变压器,型号为SFPZ11-240000/330。
四工艺流程:
1、主要施工方法及步骤:
(1)施工准备:主变安装前应对基础验收合格,场地满足安装需求,技术准备及人员安排完毕。
(2)卸车就位:主变本体卸车就位是升压站安装工程重要施工环节,本次主变本体卸车采用TYJ30-100推进器配合100T液压千斤顶卸车就位;本工程变压器最大附件重5吨、邮箱预计重15吨左右,拟采用25吨吊车进行卸车、安装。
(3)绝缘油处理:采用真空式滤油机滤除油中的机械杂质,经滤油处理后的绝缘油应符合设备绝缘要求。
(4)附件安装:主变本体就位后进行高、低压套管安装,散热器安装,储油柜安装,气体继电器安装等其他附件安装。
(5)主变热油循环:启动真空滤油机进行热油循环过滤直至取油样合格为止,之后用真空滤油机调整主变油位至厂家要求位置。
(6)整体密封试验:采用氮压法:接入氮气瓶加压至0.03MPa关闭充气阀门开始静止,静止时间不少于24小时且变压器各密封处应无渗漏。
油罐卸车本体卸车就位
油罐卸车
本体卸车就位
施工准备
附件卸车
附件清洗
附件检查
器身检查
套管冷却装置安装
抽真空
真空注油
其他附加安装
变压器油务处理
二次注油
热油循环
整体密封试验
五作业方法
1、施工准备
(1)场地准备
a施工前,清除施工用场地与安装无关的堆积杂物,合理布置施工电源,合理规划好工作场地;
b变压器安装前,对设备和吊机的运行线路进行平整、压实处理;
c设立临时材料堆放区,用来放置变压器附件、油箱及施工器具;
d变压器运输过程中倾斜角宽端不得超过15%、窄端不得超过6%,土建单位应在主变施工前对场地平整并达到要求。
e主变施工前油池内石子缓冲层应清理干净,并回填夯实。
(2)技术准备
a协同质量管理部、工程技术部与土建单位办理基础交接手续。变压器纵横中心线已准确标在基础上,检查变压器基础中心线与设计及厂家图纸一致(中心距=2070mm),基础的两端已打出准确的标高。
b变压器到达现场后,应检查本体氮压无泄漏现象,所带附件齐全,无损坏变形,供给优良充足,冷却器尺寸准确无误。
c安装用工具及辅助材已按要求准备齐全。
d现场有可靠的,容量足够的施工电源。
e施工现场场地已平整,附件已按区域摆放,有足够的施工空间。
f所有参与施工人员资质证书齐全、有效,并经过详细的技术交底。
(3)工器具准备
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
真空滤油机
6000L/h
台
1
2
真空泵
70L/s
台
1
3
汽车吊
25t
部
1
4
油罐
15t
个
4
5
滤油管路及阀门
套
3
6
温度计
个
1
7
湿度计
个
1
8
麦式真空计
个
1
9
针筒
只
4
10
水平拖行器
100t
只
2
11
液压千斤顶
100t
只
4
12
烘箱
个
1
13
力矩扳手
20~100Nm、60~300Nm
把
各1
14
重型套筒扳手
套
2
15
滤油纸剪切、打孔机
套
1
16
活络扳手
10″、12″
把
各1
17
梅花扳手
套
2
18
无纽扣耐油工作服
套
8
19
软底绝缘鞋
双
8
20
强光手电筒
只
2
21
榔头
2.5磅
把
2
22
油盘
只
2
23
油桶
只
2
24
塑料桶
只
4
25
塑料盆
只
4
26
链条葫芦
10吨
只
3
27
开口滑轮
个
1
28
尼龙绳套
4吨、10米
根
2
29
尼龙绳套
3吨、8米
根
2
30
麻绳
米
20
(4)材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
滤油纸
张
200
2
滤网
套
3
3
白布
米
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