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起重机械定期检查制度

第一章总则

第一条目的

为确保起重机械的安全可靠运行，预防和减少设备故障及事故，根据国家相关法规、行业标准以及公司内部管理要求，制定本起重机械定期检查制度。通过制度的实施，增强员工的安全意识，保障生产安全，维护公司利益。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有在用起重机械，包括但不限于电动葫芦、塔式起重机、桥式起重机等。所有操作、维护及管理人员均需遵循本制度。

第三条法规依据

本制度依据以下法规和标准制定：

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《特种设备安全法》

3.《起重机械安全规程》（GB6067-2010）

4.《起重机械定期检验规程》（GB/T33044-2016）

第二章管理规范

第四条责任分工

1.设备管理部门：负责起重机械的维护、保养及定期检查的组织与实施。

2.安全管理部门：负责检查结果的审核与监督，确保检查合格。

3.操作人员：负责日常操作前的检查与记录，发现异常及时汇报。

4.维修人员：负责设备的故障维修，并协助设备管理部门完成定期检查。

第五条检查频率

1.日常检查：操作人员需在每次使用前对设备进行全面检查。

2.月度检查：设备管理部门应每月对所有起重机械进行一次全面检查。

3.季度检查：由安全管理部门组织，对所有设备进行季度安全检查，并出具报告。

4.年度检查：每年进行一次全面检验，依据《起重机械定期检验规程》进行，确保设备符合安全标准。

第三章操作流程

第六条日常检查流程

1.操作人员在使用前，应检查以下项目：

-设备外观（有无明显损伤）

-运行部件（润滑情况及磨损程度）

-电气系统（接线、开关及指示灯状态）

-安全装置（制动器、限位器等是否正常）

2.检查完成后，需填写《日常检查记录表》，如发现异常情况，应立即停止使用并报告设备管理部门。

第七条月度检查流程

1.设备管理部门制定月度检查计划，安排专人负责。

2.检查内容包括：

-机械性能测试

-电气系统检查

-安全装置功能测试

3.检查后需填写《月度检查报告》，报告应包括检查结果及后续整改措施。

第八条季度检查流程

1.每季度由安全管理部门组织专项检查，检查内容包括：

-全面检查所有起重机械

-记录设备运行情况及故障历史

2.需出具《季度安全检查报告》，并在公司内部通报。

第九条年度检查流程

1.每年由专业检验机构对起重机械进行全面检验，具体流程包括：

-提前通知设备管理部门，安排设备停用

-由专业人员对设备进行深度检查与测试

-出具《年度检验报告》，并提出整改意见

第四章监督机制

第十条监督检查

1.安全管理部门应定期对各类检查工作进行监督，确保各项检查不走过场。

2.建立检查档案，记录每次检查的详细情况，包括发现的问题及整改措施。

第十一条记录与报告

1.所有检查记录需妥善保管，至少保存三年，以备日后查阅。

2.每次检查后，相关部门应及时汇总检查结果，形成书面报告，并反馈给管理层。

第五章其他条款

第十二条事故处理

如因设备故障导致事故发生，需立即启动事故调查程序，分析故障原因，并根据调查结果修订相关制度和流程。

第十三条附则

本制度由设备管理部门负责解释，自颁布之日起实施。如需修订，须经安全管理部门审核并报管理层批准。

第六章未来修订流程

1.定期评估制度的有效性，必要时进行修订。

2.修订建议应由设备管理部门提出，并进行充分讨论。

3.修订后的制度应进行培训，确保所有相关人员知晓并遵守。

结语

本起重机械定期检查制度的实施，将有效保障起重设备的安全性和可靠性，降低事故风险，提升工作效率。通过各部门的通力合作和员工的共同努力，确保制度的落地生根，形成良好的安全生产文化。