动设备安装施工管理.pptVIP

2.7、现场工程质量管理、进度控制、安全文明施工控制、技术管理；落实、完成当天的工作计划——进一步熟悉施工设计图纸，掌握了解现场各项工作的施工完成情况和需要解决的问题——监督处理协调现场各项工作——对当天工作进行小结，填写工作日志。控制目标措施：组织措施、管理措施、经济措施、技术措施，组织措施最重要2.8对未按合同工期完成或达不到合同约定的质量等级提出书面处理报告;并参与对事故发生的前因后果进行调查，提出意见，做好事故的处理工作2.9、审核施工单位的月进度计划，配合其他部门做好工程款支付工作;2.10、对安装工程中出现的不合格事项进行检查，并提出处理意见。2.11、根据工程质量监督计划和相关规范标准对安装施工质量进行控制，对承包单位与监理单位的质量完成情况进行检查考核并提出调整意见。2.12.参加工程协调会提出和了解工程项目安装施工过程中出现的问题，进行研究讨论，提出解决办法。负责与设计、监理、承包商等单位的信息与资料传递和各单位的协调工作。现场专题技术会议:1）现场专题技术会议一般由监理工程师主持；2）现场专题技术会议根据工程项目的实际情况不定期举行；3）现场专题技术会议规定参加人员:工程总监、监理工程师、施工主管、各专业工程师等；4）现场专题技术会议内容:听取承包商就工程项目某特定技术问题的解决办法、施工措施的处理意见；监理工程师根据合同约定、国家规程规范要求提出的解决办法措施；业主专业工程师的意见，业主项目主管的决定意见；业主、监理工程师、承包商就工程项目某特定技术问题经协商后达成一致意见5）一般现场专题技术会议在完成后的六小时内，监理工程师必须编写会议纪要，会议纪要有各承包商负责人、总监理工程师、业主现场项目主管、合同主管签字认可、报工程管理部、造价合约部审查、工程总监审定；三、安装过程几个重要事项1、施工方案审批（在前面已经介绍过）2、开箱验收（在前面已经介绍过）3、施工及验收质量控制点4、施工资料5、三查四定6.中交7、施工协调3.施工过程管理及验收质量控制点在施工前针对工程施工内容确定出质量控制点，施工过程中严格按质量控制点进行控制施工。压缩机安装的质量控制点：施工质量控制点分成三个等级分别A（AR）、B（BR）、C（CR）。工序质量控制点检查责任方说明如下：A级：为施工单位需停工待检的控制点，施工单位不经总承包单位代表、监理单位代表、业主代表三方共同检查合格，不得进行下道工序施工。B级：为必须通知监理单位和总承包单位共查，但施工单位不需停工待检。C级：为业主、监理、总包单位代表下现场不定期巡查的控制点。R级:提交检查记录AR、BR、CR表示提交该级的检查记录。动设备（压缩机组）安装过程控制（以离心机安装过程为例）施工准备→基础验收及处理→开箱检验→机组就位→初步找正→一次灌浆→机组精找正及间隙校准→机组二次灌浆→机组系统清洗及油循环→机组终找正、轴对中复测→电气、仪表系统安装调试→单机试车施工准备1）基础具备安装条件，与机组安装相关的土建主体工程已完成，厂房封闭。2）场地平整，道路畅通；施工用水、电、汽、气等具备使用条件；3）吊装设施具备使用条件；4）有相应的防火、防风、防水、防冻和防尘设施。5）安装前，核查机组相关资料:出厂合格证书、质量检验书、机组安装图、设备布置图、基础图、装配图、系统图、配管图及产品使用说明书等。熟悉设计图纸及随机资料，详细了解设备结构，对安装过程中的重点、难点做到心中有数。6）压缩机安装时，及时与相关专业进行沟通，合理安排施工工序。7）提前编制压缩机安装所用的施工工机具、计量器具需用量计划,及时安排施工的工机具、计量器具及时进场。8）安排压缩机安装所需的消耗材料及时进场。结合设备安装说明书和离心压缩机安装施工规范中所给的尺寸加工准备垫铁和调整垫片。9）施工前,对所有施工人员进行全面的技术、安全交底,弄清技术要求、技术标准和重点工序的施工方法。10）施工技术文件、方案由相关单位、部门审查批准。11）压缩机厂家安装人员到场。基础检验收及处理1）安装施工前，压缩机基础必须经过正式交接验收。参照土建施工单位提交的基础质量文件、基础施工图、基础沉降观测记录及其它施工技术资料对基础进行检查。基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线，基础沉降观测点位置。2）压缩机安装前，应按规定对基础进行检查3）基础混凝土强度应达到设计要求。4）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；5）基础各尺寸及位置的偏差数值不得超过下表规定:序号项目名称允许偏差（㎜）